Kaevandusmasinate osade tootmisprotsessis on kuumtöötlusprotsess üks põhilüli, mis määrab toote toimivuse, kasutusea ja töökindluse. Selleks, et tagada iga toote vastavus karmide töötingimuste nõuetele, suurendab meie tehas pidevalt investeeringuid kuumtöötlusseadmetesse ja -tehnoloogiasse, et pidevalt parandada toote kvaliteeti ja tootmisvõimsust.
Täiuslik kuumtöötlusseade
Praegu on meie tehases12 kuumtöötlusahju, mis suudab rahuldada erinevate spetsifikatsioonide ja materjalidega valandite kuumtöötlusvajadusi. Maksimaalne valandi suurus, mida saame töödelda, on:5000 × 4000 × 3450 mm.
See võime võimaldab meil pakkuda kvaliteetseid kuumtöötlusteenuseid kulumiskindlatele osadele ja konstruktsiooniosadele kaevandusseadmetele, nagu koonuspurustid, lõuapurustid, gürootpurustid ja perroonsööturid.
Samal ajal on tehase kuumtöötlussüsteem varustatud suuremahulise jahutussüsteemiga, mille kogumaht on6000 tonni, mis tagab stabiilse ja usaldusväärse jahutuse suurte valandite karastamise ajal.
Automatiseeritud kustutussüsteem toote kvaliteedi parandamiseks
Kuumtöötluse kvaliteedi ja protsessi stabiilsuse edasiseks parandamiseks on ettevõte varustatud kahe professionaalse automatiseeritud taaskasutusseadmega, et kuumtöötlusprotsess saaks automatiseeritud.
Kogu protsess alates valamise küpsetamisest kuni kustutuspaaki sisenemiseni on töötlemisaeg ainult umbes25 sekundit.
Kiire ülekanne võib tõhusalt vähendada kõrge temperatuuriga valandite õhuga kokkupuuteaega, vältida temperatuuri kadu ja seega tagada kuumtöötluse efekti järjepidevuse.
Suurte kulumiskindlate valandite puhul mõjutab karastusülekande aeg otseselt lõplikku organisatsioonilist struktuuri ja mehaanilisi omadusi. Automaatikaseadmete rakendamine mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid tagab ka toote kvaliteedi stabiilsuse.
Kuumtöötluse oluline roll kaevandusmasinate osades
Kaevandusmasinate kulumiskindlate osade ja oluliste konstruktsioonielementide puhul määrab kuumtöötlus otseselt toote lõpliku jõudluse.
Mõistliku kuumtöötlusprotsessi abil saab seda tõhusalt parandada ：
Suurenda kõvadust
Suurendage osade vastupidavust kulumisele ja pikendage nende kasutusiga.
Suurenda tugevust
Parandada toote võimet taluda suuri koormusi ja löökkoormusi.
Parandada vastupidavust
Vähendage toote purunemise ohtu rasketes töötingimustes.
Parandada vastupanuvõimet
Suurendage osade töökindlust pikaajaliste tsükliliste koormuste korral.
Need omadused on eriti olulised järgmiste toodete puhul:
Lõuaplaadid, mantlid ja nõgusad, puhumisvardad, perrooni söötja komponendid, purusti konstruktsiooniosad, vastupidavad valuterasest komponendid.
Tootmisvõimaluste pidev täiustamine
Kaevandusmasinate kulumiskindlate osade ja varuosade professionaalse tootjana järgime alati kogu protsessi kvaliteedikontrolli alates toorainest, valamisest, kuumtöötlusest kuni töötlemiseni. Jätkame tootmistehnoloogia ja seadmete konfiguratsiooni optimeerimist, toote kvaliteedi ja teenindustaseme pidevat parandamist ning suurema väärtuse loomist klientidele ülemaailmses kaevandus-, karjääri- ja agregaatide tööstuses.
Postituse aeg: 12. juuni 2026