Yn it produksjeproses fan ûnderdielen foar mynmasines is it waarmtebehannelingsproses ien fan 'e kearnskeppelings dy't produktprestaasjes, libbensdoer en betrouberens bepale. Om te soargjen dat elk produkt foldocht oan 'e easken fan gebrûk ûnder rûge wurkomstannichheden, fergruttet ús fabryk kontinu ynvestearrings yn waarmtebehannelingsapparatuer en technology om de produktkwaliteit en produksjekapasiteit kontinu te ferbetterjen.
Perfekte waarmtebehannelingapparatuer
Op it stuit hat ús fabryk12 waarmtebehannelingovens, dy't foldwaan kinne oan de waarmtebehannelingsbehoeften fan jitten fan ferskate spesifikaasjes en materialen. De maksimale jittengrutte dy't wy oan kinne is:5000 × 4000 × 3450 mm.
Dizze mooglikheid stelt ús yn steat om heechweardige waarmtebehannelingstsjinsten te leverjen foar slijtvaste ûnderdielen en strukturele ûnderdielen foar mynbouapparatuer lykas kegelbrekers, kaakbrekers, gyrotêre brekers en apronfeeders.
Tagelyk is it waarmtebehannelingssysteem fan 'e fabryk foarsjoen fan in grutskalich koelsysteem mei in totale wetteropslachkapasiteit fan6.000 ton, dy't in stabile en betroubere koelgarânsje biedt foar it ôfkuoljen fan grutte castings.
Automatisearre blussysteem om produktkwaliteit te ferbetterjen
Om de kwaliteit fan waarmtebehanneling en prosesstabiliteit fierder te ferbetterjen, is it bedriuw foarsjoen fan twa profesjonele automatisearre weromwinners om de automatisearre wurking fan it waarmtebehannelingsproses te realisearjen.
It hiele proses fan it bakken fan it getten oant it yngean fan 'e blustank, de ferwurkingstiid is mar sawat25 sekonden.
Snelle oerdracht kin de tiid fan bleatstelling fan hege-temperatuer castings oan loft effektyf ferminderje, temperatuerferlies foarkomme, en sa de konsistinsje fan waarmtebehannelingeffekt garandearje.
Foar grutte slijtvaste jitterijen hat de oerdrachttiid fan it blussen direkt ynfloed op de definitive organisaasjestruktuer en meganyske eigenskippen. De tapassing fan automatisearringsapparatuer ferbetteret net allinich de produksjeeffisjinsje, mar soarget ek fierder foar de stabiliteit fan 'e produktkwaliteit.
De wichtige rol fan waarmtebehanneling yn ûnderdielen foar mynmasines
Foar slijtvaste ûnderdielen fan mynmasines en wichtige strukturele ûnderdielen bepaalt waarmtebehanneling direkt de definitive prestaasjes fan it produkt.
Troch in ridlik waarmtebehannelingsproses kin it effektyf ferbettere wurde:
Ferheegje de hurdens
Ferbetterje it fermogen fan ûnderdielen om slijtage te wjerstean en har libbensdoer te ferlingjen.
Fergrutsje sterkte
Ferbetterje it fermogen fan it produkt om swiere lesten en ynfloedbelastingen te wjerstean.
Ferbetterje de taaiheid
Ferminderje it risiko dat it produkt brekt ûnder rûge wurkomstannichheden.
Ferbetterje de wjerstân
Ferbetterje de betrouberens fan ûnderdielen ûnder lange-termyn sykliske lesten.
Dizze eigenskippen binne benammen wichtich foar de folgjende produkten:
Kaakplaten, mantels en konkaven, blaasbalken, ûnderdielen fan skirtfeeder, strukturele ûnderdielen fan brekkers, swierlastkomponinten fan getten stiel.
Kontinu ferbetterje produksjemooglikheden
As profesjonele fabrikant fan slijtvaste ûnderdielen en reserveûnderdielen foar mynmasines, hâlde wy ús altyd oan de kwaliteitskontrôle fan it heule proses, fan grûnstoffen, jitten, waarmtebehanneling oant ferwurking. Wy sille trochgean mei it optimalisearjen fan produksjetechnology en apparatuerkonfiguraasje, de produktkwaliteit en it servicenivo kontinu ferbetterje, en gruttere wearde kreëarje foar klanten yn 'e wrâldwide mynbou-, stiengroeve- en aggregaatyndustry.
Pleatsingstiid: 12 juny 2026