Elke minút fan 'e operaasje fan' e brekker binne slijtvaste ûnderdielen ûnderwurpen oan enoarme ynfloed, slijtage en wurgens. Iere barsten fan 'e kaakplaat, rappe deformaasje fan' e komfoering, hammerbrekken of ûngelikense slijtage, dizze problemen wurde hast alle dagen opfierd yn minen, stiengroeven en recyclingstasjons oer de hiele wrâld. Wat is it resultaat? Faak downtime, djoere ûnderhâldskosten, knelpunten yn 'e produksjekapasiteit en tanimmende brekkosten per ton.
Wy kenne dizze pinepunten goed, dus wy nimme "jo apparatuer langer en tsjin legere kosten rinne litte" as ús ienige missy.
As profesjonele fabrikant dy't him rjochtet op ûnderdielen foar brekkers, dekke ús kearnprodukten de slijtûnderdielen fan hast alle grutte modellen: Kaakplaat (swingkaakplaat/fêste kaakplaat), Bowl Liner & Mantle (fakkelring), Hammer (rooster), Blow Bar (tsjinoanfalplaat) ensfh. Wêr leit ús sterkte yn ûnderdielen?
Materiaalupgrade, sichtbere libbensdoer It gebrûk fan heechweardige hege mangaanstiel (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) en spesjale legearingsformule, kombineare mei avansearre smelt- en giettechnology, om te soargjen dat de ynterne organisaasje fan 'e jitterijen ticht is, gjin poaren en gjin slak. It waarmtebehannelingsproses brûkt in kontrolearbere atmosfearoven + wetterferhurdingsbehanneling, wêrtroch heech mangaanstiel fluch ferhurdet ûnder ynfloed.
Perfekt kompatibel, nul-feroaringsynstallaasje
Wy produsearje strikt neffens de orizjinele tekeningen en mjitgegevens op lokaasje, en binne kompatibel mei grutte mainstream merken.
"Drop-in" ûntwerp - ynstalleare direkt nei ûntfangst fan 'e guod, sûnder sekundêre ferwurking of oanpassing, wêrtroch jo ynstallaasjerisiko's en downtime minimalisearre wurde.
Kostenkontrôle, echte jildbesparring
Wy stribje net nei koarte-termyn ûnwinst, mar troch grutskalige produksje, optimalisaasje fan 'e leveringsketen en trochgeande prosesferbettering, om "hege kwaliteit" en "kosteneffektyf" te berikken.
Klantgefallen litte sjen dat nei it brûken fan ús ûnderdielen en komponinten, de wiidweidige ferpletteringskosten per ton mei gemiddeld 25% -45% binne ôfnommen, en guon omstannichheden mei hege slijtage sels mear as 50% binne. Dit betsjut dat jo mei deselde ynvestearring tsientûzenen tonnen mear materialen kinne produsearje, of jo jierlikse ûnderhâldsbudzjet signifikant ferminderje kinne.
Tsjinst sletten lus, meitsje gearwurking makliker
Fan fraach oant levering, wy leverje folsleine stipe:
Antwurdzje binnen 24 oeren op suggestjes foar modeloerienkomst
Jou materiaalrapport, waarmtebehannelingkromme, grutte-ynspeksjerapport
Stipe lytse batchproef + grutte batchkoarting
Globale logistike garânsje, levering op 'e tiid
Yn 2026 sille wy trochgean mei it ferheegjen fan ynvestearrings yn ûndersyk en ûntwikkeling, TIC/keramyske komposithammers, in nije formule foar in slijtvaster bakfoering, en oanpaste oplossingen foar spesifike materialen (lykas grize stien mei hege silika-ynhâld, bouôffal).
Lit betrouberder ûnderdielen jo fabryk helpe om effisjinter en tsjin legere kosten te rinnen.
Wy binne hjir, wachtsjend om jo te tsjinjen.
Pleatsingstiid: 5 maart 2026