ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഖനന യന്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ലിങ്ക്.

ഖനന യന്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം, സേവന ജീവിതം, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന കണ്ണികളിൽ ഒന്നാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ. കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഇപ്പോഴും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങളിലും സാങ്കേതികവിദ്യയിലും നിക്ഷേപം തുടർച്ചയായി വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

മികച്ച ചൂട് ചികിത്സാ ഉപകരണങ്ങൾ

നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ12 ചൂട് ചികിത്സ ചൂളകൾ, വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഞങ്ങൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പം:5000×4000×3450 മി.മീ.

കോൺ ക്രഷറുകൾ, ജാ ക്രഷറുകൾ, ഗൈറോട്ടറി ക്രഷറുകൾ, ആപ്രോൺ ഫീഡറുകൾ തുടങ്ങിയ ഖനന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ ഈ കഴിവ് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

അതേസമയം, ഫാക്ടറിയുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ മൊത്തം ജലസംഭരണ ​​ശേഷിയുള്ള ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.6,000 ടൺ, വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കെടുത്തലിന് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ തണുപ്പിക്കൽ ഗ്യാരണ്ടി ഇത് നൽകുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് സിസ്റ്റം

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് കമ്പനി രണ്ട് പ്രൊഫഷണൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് റീക്ലെയിമറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് ബേക്ക് ചെയ്യുന്നത് മുതൽ ക്വഞ്ചിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഏകദേശം25 സെക്കൻഡ്.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ വായുവിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്ന സമയം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും, താപനില നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാനും, അങ്ങനെ ചൂട് ചികിത്സ ഫലത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും ദ്രുത കൈമാറ്റം സഹായിക്കും.

വലിയ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രാൻസ്ഫർ സമയം അന്തിമ സംഘടനാ ഘടനയെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഖനന യന്ത്ര ഭാഗങ്ങളിൽ ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രധാന പങ്ക്.

ഖനന യന്ത്രങ്ങളുടെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്കും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ചൂട് ചികിത്സയാണ്.

ന്യായമായ ഒരു ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഇത് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

തേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക

കനത്ത ലോഡുകളെയും ഇംപാക്ട് ലോഡുകളെയും നേരിടാനുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുക.

പ്രതിരോധശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ദീർഘകാല ചാക്രിക ലോഡുകളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഇനിപ്പറയുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ ഗുണങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്:

ജാ പ്ലേറ്റുകൾ, മാന്റിലുകൾ & കോൺകേവുകൾ, ബ്ലോ ബാറുകൾ, ഏപ്രൺ ഫീഡർ ഘടകങ്ങൾ, ക്രഷർ ഘടനാ ഭാഗങ്ങൾ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ.

ഉൽപ്പാദന ശേഷികൾ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഖനന യന്ത്രങ്ങൾക്കായുള്ള വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയും സ്പെയർ പാർട്‌സുകളുടെയും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കാസ്റ്റിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ മുതൽ മെഷീനിംഗ് വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് ഞങ്ങൾ തുടരും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സേവന നിലവാരവും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ആഗോള ഖനനം, ക്വാറി, അഗ്രഗേറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കും.