ഘർഷണമുള്ള പാറകളിൽ പെട്ട് യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിച്ച് മടുത്തോ?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് Mn മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ നല്ലതാണ്... അവ ഉയർന്ന സിലിക്ക, ഹാർഡ് അയിര്, അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗിച്ച അഗ്രഗേറ്റുകൾ എന്നിവയുമായി കൂടിച്ചേരുന്നതുവരെ.
അവിടെയാണ് ടിഐസി-എംബെഡഡ് മെഷിനറി പാർട്‌സ് കളി മാറ്റുന്നത്:
ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് (ടിഐസി) ദണ്ഡുകൾ കാസ്റ്റ്-ഇൻ → കീ വെയർ സോണുകളിൽ 2800–3200 HV വരെ കാഠിന്യം;
2–3× കൂടുതൽ വെയർ ലൈഫ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് Mn13/18 നെ അപേക്ഷിച്ച് പല ക്ലയന്റുകളും 2.2× മുതൽ 3× വരെയാണെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു);
പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും ഗണ്യമായി കുറച്ചു;
ടണ്ണിന് കുറഞ്ഞ ചെലവ് → അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും പാർട്സ് ബജറ്റിലും യഥാർത്ഥ ലാഭം;
ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനായി മാംഗനീസ് മാട്രിക്സിന്റെ കാഠിന്യം ഇപ്പോഴും നിലനിർത്തുന്നു (ശുദ്ധമായ കാർബൈഡ് പോലെ പൊട്ടുന്ന പരാജയമില്ല);
ഉയർന്ന തോതിലുള്ള അബ്രഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, TIC റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് "ഉണ്ടാകുന്നത് നല്ലതല്ല" - 2026-ൽ സ്മാർട്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർ OPEX കുറച്ചുകൊണ്ട് അപ്‌ടൈം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്.
യഥാർത്ഥ ക്വാറികളിലും ഖനികളിലും ഇപ്പോൾ 40–70%+ വെയർ ലൈഫ് എക്സ്റ്റൻഷൻ കാണുന്നു.
നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിനും ക്രഷർ മോഡലിനും TIC മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരീക്ഷിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?

നിങ്ങളുടെ വെയർ പാർട്‌സുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ലാഭം കൂടുതലാക്കുകയും ചെയ്യാം.