Дэлхийн уул уурхай, олборлолт, чулуун эд анги боловсруулах салбарт бутлуурын элэгдлийн эд ангийн ашиглалтын хугацаа нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, зогсолт, эзэмшлийн нийт өртөг (TCO)-г шууд тодорхойлдог. Эрүүний хавтан, конусан доторлогоо, үлээгч саваа, алхны үзүүр зэрэг элэгдлийн эд ангийг сонгохдоо ихэнх операторууд манганы гангийн зэрэг эсвэл хромын агууламж зэрэг материалын найрлагад ихээхэн анхаарал хандуулдаг боловч эд ангийн эцсийн гүйцэтгэлийг тодорхойлдог чухал хүчин зүйл болох дулааны боловсруулалтыг үл тоомсорлодог. Салбарын металлургийн мэдээллээс харахад ижил химийн найрлагатай байсан ч хоёр элэгдлийн эд ангийн ашиглалтын хугацаа 50-100% зөрүүтэй байж болох бөгөөд энэ нь зөвхөн дулааны боловсруулалтын процессын ялгаанаас үүдэлтэй юм. Бутлуурын операторуудын хувьд дулааны боловсруулалтын үүргийг ойлгох нь зөвхөн техникийн мэдлэг биш бөгөөд энэ нь өндөр чанартай элэгдлийн эд ангийг сонгох, үнэтэй эрт эвдрэлээс зайлсхийх гол хэрэгсэл юм. Энэ нийтлэлд бутлуурын элэгдлийн эд ангийн дулааны боловсруулалтын үндсэн зарчим, гол материалын стандарт процессууд, оновчтой дулааны боловсруулалт нь үйл ажиллагааны бодит ашиг тусыг хэрхэн авчирдаг талаар тайлбарласан болно.
Бутлуурын элэгдэлд орсон эд ангиудын хувьд дулааны боловсруулалт яагаад тохиролцоогүй вэ?
Цутгах үйлдвэрийн хэвнээс шууд гаргаж авсан цутгамал элэгдэлд орсон эд ангиуд нь тогтворгүй металлургийн бүтэцтэй бөгөөд жигд бус хатуулаг, дотоод үлдэгдэл стресс, хэврэг карбидын тунадасжилт зэрэг нь гүйцэтгэлийг эрс хязгаарладаг. Дулааны боловсруулалт нь металлын дотоод бичил бүтцийг өөрчлөх, хайлшийн элементүүдийн бүрэн боломжийг нээхийн тулд нарийн халаалт, барих, хөргөх циклийг ашигладаг хяналттай металлургийн процесс юм. Бүх бутлуурын элэгдэлд орсон эд ангиудын гол бэрхшээл нь хоёр зөрчилтэй шинж чанарыг тэнцвэржүүлэх явдал юм: хатуу чулуулгаас зүсэхийг тэсвэрлэх үрэлтэд тэсвэртэй байдал, өндөр цохилтын дор хагарлыг тэсвэрлэх хатуулаг. Зөв дулааны боловсруулалтгүйгээр энэ тэнцвэрийг бий болгох боломжгүй юм. Жишээлбэл, өндөр хромтой цутгамал нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй байж болох ч оновчтой дулааны боловсруулалтгүйгээр дунд зэргийн цохилтыг тэсвэрлэх чадваргүй хэт хэврэг байх бөгөөд энэ нь ашиглалтын явцад сүйрэлд хүргэж, хагарах эсвэл эвдрэхэд хүргэдэг.
Үндсэн элэгдлийн эд ангийн материалын стандарт дулааны боловсруулалтын процессууд
Элэгдэлд тэсвэртэй материал бүр нь химийн найрлага болон зориулалтын дагуу тохируулсан өвөрмөц дулааны боловсруулалтын протоколтой байдаг. Мэргэжлийн цутгах үйлдвэрүүдийн хувьд эдгээр процессыг чанд мөрдөх нь тогтвортой, өндөр хүчин чадалтай эд ангиудын үндэс суурь болдог.
Нэгдүгээрт, анхдагч бутлах эд ангийн алтан стандарт болох аустенит манганы гангийн хувьд усан хатууралт. Өргөн хэрэглэгддэг Mn13Cr2 болон өндөр бат бэхтэй Mn18Cr2 зэрэг манганы ган нь ажлын хатуурлын шинж чанараа хадгалахын тулд нэг фазын аустенит бичил бүтцийг ашигладаг: өндөр цохилтод өртөх үед гадаргуу нь элэгдэлд тэсвэртэй болохын тулд хатуурдаг бол цөм нь хугаралаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуу хэвээр байдаг. Усан хатууруулах процесс нь цутгалтыг 1050-1100°C хүртэл халааж, энэ температурт барьж, карбидыг матриц руу уусгаж, дараа нь аустенит бүтцийг түгжихийн тулд усанд хурдан бөхөөх шаардлагатай болдог. Барих хугацаа хангалтгүй эсвэл удаан хөргөлттэй байх зэрэг бага зэрэг хазайлт ч гэсэн карбидын тунадас үүсч, эд ангийн бат бөх чанарыг 70% хүртэл бууруулж, гэнэтийн хугаралд өртөмтгий болгодог.
Хоёрдугаарт, өндөр үрэлттэй, бага нөлөөлөлтэй хоёрдогч болон гуравдагч бутлалтад тохиромжтой өндөр хромтой цагаан цутгамал төмрийг бөхөөх, зөөлрүүлэх. Өндөр хромтой төмрийн онцгой элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь хатуу хром карбидын хэсгүүд болон мартенсит матрицаас үүдэлтэй. Дулааны боловсруулалтын процесс нь мартенсит бүтцийг бүрдүүлэхийн тулд сайтар хянасан бөхөөх циклийг багтааж, дараа нь дотоод стрессийг арилгах, хэврэг хэвээр үлдсэн аустенитийг багасгахын тулд зөөлрүүлэх алхамыг хийдэг. Энэ процесс нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хамгийн их хатуулгийг хагарахаас зайлсхийх хангалттай бат бөх чанараар тэнцвэржүүлж, өндөр үрэлттэй хэрэглээнд стандарт манганы гангаас 3 дахин урт ашиглалтын хугацааг хангадаг.
Оновчтой дулааны боловсруулалтын бодит ашиг тус
Бутлуурын операторуудын хувьд хатуу хяналттай дулааны боловсруулалттай элэгдэлд орсон эд ангиудад хөрөнгө оруулах нь санхүүгийн болон үйл ажиллагааны хэмжигдэхүйц ашиг авчирдаг. Энэ нь чанар муутай дулааны боловсруулалттай эд ангиудтай харьцуулахад ашиглалтын хугацааг 30-80%-иар уртасгаж, солих давтамж болон холбогдох хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Мөн гэнэтийн эд анги эвдэрснээс үүдэлтэй төлөвлөөгүй зогсолтыг арилгадаг бөгөөд энэ нь муу дулааны боловсруулалттай эд ангиудын нийтлэг асуудал бөгөөд дунд оврын карьеруудад цагт хэдэн арван мянган долларын алдагдалд хүргэдэг. Эцэст нь, энэ нь нийт TCO-г бууруулдаг: өндөр чанартай дулааны боловсруулалттай эд ангиуд анхны өртөг бага зэрэг өндөр байж болох ч тэдгээр нь ашиглалтын хугацааг 2-3 дахин уртасгаж, жилийн элэгдэлд орсон эд ангийн зардлыг 40% хүртэл бууруулдаг.
Шанхай Хаочэн Машины Сэлбэг ХХК-д бид элэгдэлд орсон эд ангийн үйлдвэрлэлийн процессын гол цөм нь дулааны боловсруулалтыг авч үздэг. Манай цутгах үйлдвэр нь нарийн температурын хяналттай дулааны боловсруулалтын зуухаар тоноглогдсон бөгөөд манай металлургийн баг материал, эд ангийн загвар бүрт тохирсон дулааны боловсруулалтын циклийг боловсруулдаг. Манай элэгдэлд орсон эд ангийн цуврал бүр нь хамгийн хүнд хэцүү бутлах нөхцлийг хангасан тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд хатуулгийн хэмжилт, металлографийн шинжилгээ зэрэг дулааны боловсруулалтын дараах нарийн туршилтыг хийдэг.
Дүгнэж хэлэхэд, материалын найрлага нь өндөр чанартай бутлуурын элэгдэлд тэсвэртэй эд ангийн зөвхөн эхлэлийн цэг юм - зөв дулааны боловсруулалт нь сайн цутгалтыг найдвартай, удаан эдэлгээтэй эд анги болгон хувиргадаг. Элэгдлийн эд ангийн нийлүүлэгчдийг сонгохдоо дулааны боловсруулалтын чанарыг нэн тэргүүнд тавьснаар операторууд бутлах үйл ажиллагааныхаа үр ашгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, зардлыг хэмнэх боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 4-р сарын 1