W procesie produkcji części maszyn górniczych, obróbka cieplna jest jednym z kluczowych ogniw decydujących o wydajności, trwałości i niezawodności produktu. Aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wymagania stawiane przez trudne warunki pracy, nasza fabryka stale zwiększa inwestycje w urządzenia i technologie obróbki cieplnej, aby stale podnosić jakość produktów i wydajność produkcyjną.
Doskonały sprzęt do obróbki cieplnej
Obecnie nasza fabryka posiada12 pieców do obróbki cieplnej, które mogą sprostać wymaganiom obróbki cieplnej odlewów o różnych parametrach i materiałach. Maksymalny rozmiar odlewu, jaki możemy obrobić, to:5000×4000×3450 mm.
Dzięki temu jesteśmy w stanie zapewnić wysokiej jakości usługi obróbki cieplnej części odpornych na zużycie i elementów konstrukcyjnych do urządzeń górniczych, takich jak kruszarki stożkowe, kruszarki szczękowe, kruszarki wirnikowe i podajniki płytowe.
Jednocześnie w instalacji obróbki cieplnej fabryki zainstalowano wielkogabarytowy układ chłodzenia o łącznej pojemności magazynowania wody wynoszącej6000 ton, co zapewnia stabilną i niezawodną gwarancję chłodzenia przy hartowaniu dużych odlewów.
Zautomatyzowany system hartowania w celu poprawy jakości produktu
Aby jeszcze bardziej poprawić jakość obróbki cieplnej i stabilność procesu, firma została wyposażona w dwie profesjonalne zautomatyzowane odzysknice, co pozwala na automatyzację procesu obróbki cieplnej.
Cały proces, od wypalenia odlewu do umieszczenia go w zbiorniku hartowniczym, trwa zaledwie około25 sekund.
Szybki transfer może skutecznie skrócić czas wystawienia odlewów wysokotemperaturowych na działanie powietrza, zapobiec utracie temperatury i tym samym zapewnić spójność efektu obróbki cieplnej.
W przypadku dużych odlewów odpornych na zużycie, czas przejścia przez hartowanie ma bezpośredni wpływ na ostateczną strukturę organizacyjną i właściwości mechaniczne. Zastosowanie automatyki nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zapewnia stabilność jakości produktu.
Ważna rola obróbki cieplnej części maszyn górniczych
W przypadku odpornych na zużycie części maszyn górniczych i ważnych elementów konstrukcyjnych obróbka cieplna ma bezpośredni wpływ na końcową wydajność produktu.
Dzięki rozsądnemu procesowi obróbki cieplnej można skutecznie poprawić:
Zwiększ twardość
Zwiększa odporność części na zużycie i wydłuża ich żywotność.
Zwiększ siłę
Zwiększa zdolność produktu do wytrzymywania dużych obciążeń i obciążeń udarowych.
Poprawa wytrzymałości
Zredukuj ryzyko uszkodzenia produktu w trudnych warunkach pracy.
Poprawić odporność
Zwiększenie niezawodności części poddawanych długotrwałym obciążeniom cyklicznym.
Właściwości te są szczególnie ważne w przypadku następujących produktów:
Płyty szczękowe, płaszcze i wklęsłe powierzchnie, listwy udarowe, elementy podajników płytowych, elementy konstrukcyjne kruszarek, wytrzymałe elementy ze staliwa.
Ciągłe doskonalenie możliwości produkcyjnych
Jako profesjonalny producent części odpornych na zużycie i części zamiennych do maszyn górniczych, zawsze przestrzegamy kontroli jakości na każdym etapie procesu, od surowców, przez odlewy i obróbkę cieplną, po obróbkę skrawaniem. Będziemy stale optymalizować technologię produkcji i konfigurację sprzętu, stale podnosić jakość produktów i poziom usług oraz tworzyć większą wartość dla klientów z globalnego sektora górnictwa, kamieniołomów i kruszyw.
Czas publikacji: 12 czerwca 2026 r.