කැණීම් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය, සේවා කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කරන මූලික සබැඳිවලින් එකකි. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම දැඩි සේවා තත්වයන් යටතේ භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ සහ තාක්ෂණය සඳහා ආයෝජනය අඛණ්ඩව වැඩි කරමින් සිටී.
පරිපූර්ණ තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ
වර්තමානයේ, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව සතුව ඇත්තේතාප පිරියම් කිරීමේ ඌෂ්මක 12ක්, විවිධ පිරිවිතරයන් සහ ද්රව්යවල වාත්තු වල තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. අපට හැසිරවිය හැකි උපරිම වාත්තු ප්රමාණය:5000×4000×3450 මි.මී.
මෙම හැකියාව මඟින් කේතු කුඩු, හකු කුඩු, ගයිරොටරි කුඩු සහ ඒප්රොන් පෝෂක වැනි පතල් උපකරණ සඳහා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් සහ ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ තාප පිරියම් කිරීමේ සේවා සැපයීමට අපට ඉඩ සලසයි.
ඒ සමඟම, කර්මාන්තශාලාවේ තාප පිරියම් කිරීමේ පද්ධතිය සම්පූර්ණ ජල ගබඩා ධාරිතාවක් සහිත විශාල පරිමාණ සිසිලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.ටොන් 6,000, විශාල වාත්තු නිවාදැමීම සඳහා ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සිසිලන සහතිකයක් සපයයි.
නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය නිවාදැමීමේ පද්ධතිය
තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාවලි ස්ථායිතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සමාගම වෘත්තීය ස්වයංක්රීය ප්රතිසාධන යන්ත්ර දෙකකින් සමන්විත වේ.
වාත්තු කිරීමේ සිට නිවාදැමීමේ ටැංකියට ඇතුළු වීම දක්වා සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය, සැකසුම් කාලය පමණ වේතත්පර 25 යි.
වේගවත් මාරු කිරීම මගින් ඉහළ උෂ්ණත්ව වාත්තු වාතයට නිරාවරණය වන කාලය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, උෂ්ණත්ව අලාභය වළක්වා ගත හැකි අතර, එමඟින් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑමේ අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය.
විශාල ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වාත්තු සඳහා, නිවාදැමීමේ හුවමාරු කාලය අවසාන ආයතනික ව්යුහයට සහ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපායි.ස්වයංක්රීය උපකරණ යෙදීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථාවරත්වය තවදුරටත් සහතික කරයි.
පතල් යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල තාප පිරියම් කිරීමේ වැදගත් කාර්යභාරය
පතල් යන්ත්රෝපකරණවල ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කොටස් සහ ප්රධාන ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා, තාප පිරියම් කිරීම නිෂ්පාදනයේ අවසාන කාර්ය සාධනය සෘජුවම තීරණය කරයි.
සාධාරණ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් හරහා, එය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය:
දෘඪතාව වැඩි කරන්න
ඇඳීමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කර ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්න.
ශක්තිය වැඩි කරන්න
නිෂ්පාදනයේ අධික බර සහ බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්න.
තද බව වැඩි දියුණු කරන්න
දැඩි සේවා තත්ත්වයන් යටතේ නිෂ්පාදනය කැඩී යාමේ අවදානම අඩු කරන්න.
ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න
දිගුකාලීන චක්රීය බර යටතේ කොටස්වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන්න.
මෙම ගුණාංග පහත සඳහන් නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ:
හකු තහඩු, මැන්ටල් සහ අවතල, බ්ලෝ බාර්, ඒප්රොන් පෝෂක සංරචක, තලන යන්ත්ර ව්යුහාත්මක කොටස්, බර වැඩ කරන වාත්තු වානේ සංරචක.
නිෂ්පාදන හැකියාවන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම
පතල් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් සහ අමතර කොටස් නිෂ්පාදනය කරන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි සෑම විටම අමුද්රව්ය, වාත්තු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම සිට යන්ත්රෝපකරණ දක්වා සමස්ත ක්රියාවලියේම තත්ත්ව පාලනයට අනුගත වෙමු. අපි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ උපකරණ වින්යාසය ප්රශස්ත කිරීම, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා මට්ටම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ ගෝලීය පතල් කැණීම්, ගල්කොරි සහ සමස්ත කර්මාන්තවල ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කිරීම දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 ජූනි-12