Varje minut av krossens drift utsätts slitstarka delar för enorma stötar, slitage och utmattning. Tidiga sprickbildningar i käftplattan, snabb deformation av skålfodret, hammarbrott eller ojämnt slitage – dessa problem uppstår nästan dagligen i gruvor, stenbrott och återvinningsstationer runt om i världen. Vad blir resultatet? Täta driftstopp, dyra underhållskostnader, flaskhalsar i produktionskapaciteten och stigande krosskostnader per ton.
Vi känner till dessa smärtpunkter väl, så vi ser som vårt enda mål att ”få din utrustning att fungera längre och till lägre kostnad”.
Som en professionell tillverkare med fokus på krossdelar täcker våra kärnprodukter slitdelarna i nästan alla större modeller: Käftplatta (svängkäftplatta/fast käftplatta), skålfoder och mantel (brännarring), hammare (galler), blåsstång (motslagsplatta) etc. Var ligger vår styrka inom delar?
Materialuppgradering, synlig livslängd Användningen av högkvalitativt stål med hög manganhalt (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) och en speciell legeringsformel, i kombination med avancerad smält- och gjutteknik, säkerställer att gjutgodsets interna organisation är tät, utan porer och utan slagg. Värmebehandlingsprocessen använder en kontrollerbar atmosfärsugn + vattenhärdning, vilket gör att stål med hög manganhalt härdar snabbt under stötar.
Perfekt kompatibel installation utan förändring
Vi producerar i strikt enlighet med originalritningar och mätdata på plats, och är kompatibla med stora etablerade varumärken.
”Drop-in”-design – installeras direkt efter mottagandet av varorna, utan sekundär bearbetning eller justering, vilket minimerar dina installationsrisker och driftstopp.
Kostnadskontroll, riktiga pengarbesparingar
Vi strävar inte efter kortsiktiga oväntade vinster, utan genom storskalig produktion, optimering av leveranskedjan och kontinuerlig processförbättring uppnår vi "hög kvalitet" och "kostnadseffektivitet".
Kundcase visar att den totala krosskostnaden per ton har minskat med i genomsnitt 25–45 % efter att ha använt våra delar och komponenter, och vissa slitageförhållanden överstiger till och med 50 %. Det innebär att du med samma investering kan producera tiotusentals ton mer material eller avsevärt minska din årliga underhållsbudget.
Sluten slinga för service, gör samarbetet enklare
Från förfrågan till leverans erbjuder vi fullt stöd:
Svara på förslag på modellmatchning inom 24 timmar
Tillhandahåll materialrapport, värmebehandlingskurva, storleksinspektionsrapport
Stöd för provkörning i små partier + rabatt på stora partier
Global logistikgaranti, leverans i tid
Under 2026 kommer vi att fortsätta öka investeringarna i forskning och utveckling, hammare i TIC/keramisk komposit, en ny formel för mer slitstark skålfoder och anpassade lösningar för specifika material (såsom gråsten med hög kiselhalt, byggavfall).
Låt mer tillförlitliga delar hjälpa din fabrik att drivas mer effektivt och till lägre kostnad.
Vi är här och väntar på att få betjäna dig.
Publiceringstid: 5 mars 2026