Čelistní desky jsou hlavními odolnými součástmi čelistních drtičů proti opotřebení, včetně otočných čelistních desek a pevných čelistních desek. Dodávají se v různých modelech a velikostech, aby odpovídaly různým specifikacím čelistních drtičů. Čelistní desky jsou vyrobeny z nového typu vysoce manganové oceli, ultravysoce manganové oceli, superpevné vysoce manganové oceli a dalších materiálů a jsou vhodné pro všechny typy čelistních drtičů.
Čelistní drtič se skládá z pracovní komory tvořené otočnou čelistí a pevnou čelistí. Obě čelisti odolávají obrovské drtící síle a třecímu opotřebení materiálů, což je činí náchylnými k poškození. Pro ochranu čelistí se na jejich povrch obvykle instalují otěruvzdorné vložkovací desky – také známé jako drticí desky. Povrch drticích desek je obvykle ozubený, s úhly vrcholů zubů v rozmezí od 90° do 120°. Velikost úhlu závisí na povaze a velikosti částic drcených materiálů: větší úhel se používá pro drcení velkorozměrných materiálů, zatímco menší úhel je vhodný pro malorozměrné materiály. Rozteč zubů je určena požadovanou zrnitostí produktu, obvykle přibližně rovnou šířce výstupního otvoru. Poměr výšky zubu k rozteči zubů může být 1/2 až 1/3.
Během provozu se horní a spodní část drticí desky opotřebovává různou rychlostí, přičemž spodní část se opotřebovává rychleji než horní část. Protože drticí desky přicházejí do přímého kontaktu s materiály a během provozu čelistního drtiče nesou značnou drticí sílu a tření, jejich životnost přímo souvisí s pracovní účinností drtiče a výrobními náklady. Proto je prodloužení životnosti desek čelistního drtiče obzvláště důležité. Toho lze dosáhnout zlepšením konstrukce, výběru materiálů, montáže a procesů použití.
Čelistní deska je při výrobě drtiče nejvíce spotřebovávanou součástí, proto je přísná kontrola kvality při výběru materiálu zásadní. Kvalita drtiče se ve skutečnosti často posuzuje podle životnosti jeho čelistních desek, protože plášť drtiče se obvykle nepoškozuje snadno.
Čas zveřejnění: 12. listopadu 2025