জ প্লেট হলো জ ক্রাশারের প্রধান ক্ষয়-প্রতিরোধী অংশ, যার মধ্যে সুইং জ প্লেট এবং ফিক্সড জ প্লেট অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন জ ক্রাশারের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলানোর জন্য এগুলি বিভিন্ন মডেল এবং আকারে পাওয়া যায়। নতুন ধরনের উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, অতি-উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, সুপার-স্ট্রেংথ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি হওয়ায়, জ প্লেটগুলি সব ধরনের জ ক্রাশারের জন্য উপযুক্ত।
একটি জ ক্রাশারে একটি সুইং জ এবং একটি ফিক্সড জ দ্বারা গঠিত একটি ওয়ার্কিং চেম্বার থাকে। উভয় জ-ই প্রচণ্ড পেষণ বল এবং পদার্থের ঘর্ষণজনিত ক্ষয় সহ্য করে, যার ফলে এগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। জ-গুলোকে রক্ষা করার জন্য, সাধারণত এদের পৃষ্ঠে ক্ষয়-প্রতিরোধী লাইনার প্লেট—যা ক্রাশিং প্লেট নামেও পরিচিত—স্থাপন করা হয়। ক্রাশিং প্লেটের পৃষ্ঠ সাধারণত দাঁতযুক্ত হয়, যার দাঁতের শীর্ষ কোণ ৯০° থেকে ১২০° পর্যন্ত হয়ে থাকে। কোণের আকার পেষণযোগ্য পদার্থের প্রকৃতি এবং কণার আকারের উপর নির্ভর করে: বড় আকারের পদার্থ পেষণ করার জন্য একটি বৃহত্তর কোণ ব্যবহার করা হয়, যেখানে ছোট আকারের পদার্থের জন্য একটি ছোট কোণ উপযুক্ত। দাঁতের পিচ কাঙ্ক্ষিত পণ্যের দানাদারত্বের উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়, যা সাধারণত ডিসচার্জ খোলার প্রস্থের প্রায় সমান হয়। দাঁতের উচ্চতা এবং দাঁতের পিচের অনুপাত ১/২ থেকে ১/৩ হতে পারে।
অপারেশনের সময়, ক্রাশিং প্লেটের উপরের এবং নিচের অংশ ভিন্ন হারে ক্ষয় হয়, যেখানে নিচের অংশটি উপরের অংশের চেয়ে দ্রুত ক্ষয় হয়। যেহেতু জ ক্রাশার অপারেশনের সময় ক্রাশিং প্লেটগুলো সরাসরি উপকরণের সংস্পর্শে আসে এবং উল্লেখযোগ্য নিষ্পেষণ বল ও ঘর্ষণ সহ্য করে, তাই এদের কার্যকাল ক্রাশারের কার্যক্ষমতা এবং উৎপাদন ব্যয়ের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। অতএব, জ ক্রাশার প্লেটের কার্যকাল বৃদ্ধি করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ডিজাইন, উপকরণ নির্বাচন, সংযোজন এবং ব্যবহার প্রক্রিয়ার উন্নতির মাধ্যমে এটি অর্জন করা যেতে পারে।
ক্রাশার উৎপাদনে জ প্লেট হলো সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত অংশ, তাই উপাদান নির্বাচনের সময় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রকৃতপক্ষে, একটি ক্রাশারের মান প্রায়শই তার জ প্লেটের কার্যকাল দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়, কারণ ক্রাশারের শেল সাধারণত সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
পোস্ট করার সময়: ১২ নভেম্বর, ২০২৫