ফাউন্ড্রি এলাকা: ৬৭,৫৭৬.২০ বর্গ মিটার
কর্মী: ২২০ জন পেশাদার কর্মী
উৎপাদন ক্ষমতা: ৪৫,০০০ টন/বছর
ঢালাই চুল্লি:
২*৩ টন/২*৫ টন/২*১০ টন সেট মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি
একক অংশের সর্বোচ্চ ঢালাই ওজন :৩০ টন
কাস্টিং ওয়েটের পরিসর:১০ কেজি-৩০ টন
গলিত ইস্পাতে ক্ষতিকর গ্যাসের পরিমাণ কমাতে এবং এর বিশুদ্ধতা বাড়াতে গলন চুল্লি ও হাতলে আর্গন গ্যাস প্রবাহিত করা হয়, যা ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করে।
ফিডিং সিস্টেমযুক্ত গলন চুল্লি, যা প্রক্রিয়া চলাকালীন রাসায়নিক গঠন, গলনাঙ্ক, ঢালাই তাপমাত্রা ইত্যাদি প্যারামিটারগুলো রিয়েল-টাইমে পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
ঢালাইয়ের জন্য সহায়ক উপকরণ :
FOSECO Casting material (china) co.,ltd আমাদের কৌশলগত অংশীদার। আমরা FOSECO কোটিং, Fenotec হার্ডেনার, রেজিন এবং রাইজার ব্যবহার করি।
উন্নত অ্যালকালাইন ফেনোলিক রেজিন স্যান্ড উৎপাদন লাইন, যা কেবল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে এবং ঢালাইয়ের আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে তাই নয়, এটি পরিবেশ-বান্ধব এবং ৯০%-এর বেশি শক্তি সাশ্রয়ী।
এইচসিএমপি ফাউন্ড্রি
ঢালাই প্রক্রিয়ার সহায়ক সরঞ্জাম:
৬০ টন বালি মিক্সার
৪০ টন বালি মিক্সার
প্রতিটির জন্য একটি করে মোটর রোলার সহ ৩০ টন বালি মিক্সার উৎপাদন লাইন।
প্রতিটি মিক্সার সরঞ্জাম একটি কম্প্যাকশন সিস্টেম এবং জার্মানির একটি ডুওমিক্স সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা ঘরের বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং বালির তাপমাত্রা অনুযায়ী রেজিন ও কিউরিং এজেন্টের পরিমাণ সমন্বয় করতে সক্ষম, যার ফলে মোল্ডিং বালির শক্তির অভিন্নতা এবং ঢালাইয়ের আকারের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত হয়।
রাইজার অপসারণের জন্য আমদানিকৃত ইউকে ক্ল্যানসম্যান CC1000 এয়ার হ্যামার ব্যবহার করা হয়, যা প্রচলিত পদ্ধতিতে কাটার কাজ এড়িয়ে চলে। প্রচলিত পদ্ধতিতে শুধু প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য পদার্থের জারণই ঘটে না, বরং ঢালাই করা রাইজারের উপরও ক্ষতিকর প্রভাব পড়ে, বিশেষ করে এর অণুসজ্জা ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ফাটল ধরে।