Mউপাদান: পরিবর্তিত অস্টেনিটিক উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত
বৈশিষ্ট্য:উচ্চ ম্যাঙ্গানিজযুক্ত, অস্টেনিটিক (অ-চৌম্বকীয়), ওয়ার্ক হার্ডেনিং স্টিল। সবচেয়ে কঠিন পরিস্থিতিতেও এর শক্তি, নমনীয়তা, দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত বেশি। এছাড়াও, এই স্টিলের ঘর্ষণ সহগ খুব কম, যা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ – বিশেষ করে স্টিলের সাথে স্টিলের সংযোগের ক্ষেত্রে। এই স্টিল চরম ক্ষয় পরিস্থিতিতেও ভালোভাবে টিকে থাকে। এটি যত বেশি আঘাত ও হাতুড়ির আঘাত পায়, এর পৃষ্ঠ তত বেশি শক্ত হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি ওয়ার্ক-হার্ডেনিং নামে পরিচিত। এর ভেতরের অংশ নমনীয় থাকার কারণে, এটি আঘাত ও ঘর্ষণ প্রতিরোধে একটি অত্যন্ত কার্যকর স্টিল। এই স্টিল বিশেষ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজযুক্ত ইলেকট্রোড দিয়ে ঝালাই করা যায়। এই স্টিলের ওয়ার্ক হার্ডেনিং বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি প্রচলিত পদ্ধতিতে মেশিনিং করার জন্য উপযুক্ত নয়।
Oআপনার ফাউন্ড্রি স্ট্যান্ডার্ড :
| সি১ | এমএন১৩% |
| সি২ | MN13%CrMo |
| সি৩ | Mn13Cr2 |
| সি৪ | Mn18Cr2 |
| সি৫ | Mn18CrMo |
| সি৬ | মেটাল ক্রাশারের হ্যামার, লাইনার এবং সাইড প্লেটের জন্য বিশেষ Mn13%CrMo |
| সি৭ | ট্র্যাক প্যাড / ক্লার শু-এর জন্য বিশেষ Mn13%Mo |
| সি৮ | Mn22%Cr2 |
| সি৯ | Mn24%Cr3 |
+গ্রাহকের জিজ্ঞাসা অনুযায়ী আরও অনেক কিছু।
উপাদান : টিআইসি ইনলে পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশ
ক্রাশার লাইনে ব্যবহৃত ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশগুলো প্ল্যান্টের কার্যকারিতার একটি মূল নির্ধারক। ক্রাশিং-এর বাজারের বিকাশের সাথে সাথে এই পদ্ধতিরও বিবর্তন ঘটেছে। কিছু অতি-কঠিন পাথর ভাঙার ক্ষেত্রে, প্রচলিত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের লাইনারগুলো ভালো ফল দেয় না এবং এগুলোর কার্যকালও খুব সংক্ষিপ্ত হয়, আর এই লাইনারগুলো প্রতিস্থাপনের চক্রও খুব কম।
এই প্রতিবন্ধকতা মোকাবেলায়, প্রকৌশলীরা এই সরঞ্জামগুলির আয়ুষ্কাল বাড়ানোর লক্ষ্যে ‘টিআইসি ইনলে ওয়্যার পার্টস’ নামে একটি নতুন ক্রাশার লাইনার সিরিজ তৈরি করেছেন। একটি বিশেষ সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি, আমাদের ফাউন্ড্রির উচ্চ-মানের টিআইসি ইনলে ওয়্যার পার্টস উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত অর্থনৈতিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং সব ধরনের ক্রাশার সিরিজে ব্যবহার করা যায়।
কার্যকরী নীতি
আমাদের প্রকৌশলীরা লাইনারের কার্যকারী পৃষ্ঠে টাইটানিয়াম কার্বাইড রড বসিয়ে দেন। যখন পাথরটি পেষণ কক্ষে প্রবেশ করে, তখন এটি প্রথমে উঁচু করে রাখা টাইটানিয়াম কার্বাইড রডগুলোর সংস্পর্শে আসে, যেগুলো তাদের চরম কাঠিন্য এবং ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে খুব ধীরে ধীরে ক্ষয় হয়। একই সময়ে, টাইটানিয়াম কার্বাইড রডগুলোর সুরক্ষামূলক প্রভাবের কারণে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ম্যাট্রিক্সটিও ধীরে ধীরে পাথরের সংস্পর্শে আসে এবং ম্যাট্রিক্সটি ধীরে ধীরে শক্ত হয়ে ওঠে।
সংকর ইস্পাত ঢালাই
সংকর ইস্পাতের ঢালাই হলোইস্পাত ঢালাইযান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, যে প্রক্রিয়ায় কোনো বস্তুকে ওজনের দিক থেকে মোট ১.০% থেকে ৫০% পর্যন্ত বিভিন্ন উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা হয়। অ্যালয় স্টিলকে দুটি ভাগে ভাগ করা হয়: লো-অ্যালয় স্টিল এবং হাই-অ্যালয় স্টিল। ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং-এ সাধারণত লো-অ্যালয় স্টিলই বেশি ব্যবহৃত হয়।
কঠোরভাবে বলতে গেলে, প্রতিটি ইস্পাতই একটি সংকর ধাতু, কিন্তু সব ইস্পাতকে “সংকর ইস্পাত” বলা হয় না। সবচেয়ে সরল ইস্পাত হলো লোহা (Fe) এবং কার্বনের (C) সংকর (প্রকারভেদের উপর নির্ভর করে প্রায় ০.১% থেকে ১%)। তবে, “সংকর ইস্পাত” শব্দটি সেইসব ইস্পাতকে বোঝাতে ব্যবহৃত হয়, যেগুলোতে কার্বনের পাশাপাশি ইচ্ছাকৃতভাবে অন্যান্য সংকর উপাদান যোগ করা হয়। সাধারণ সংকর উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে ম্যাঙ্গানিজ (সবচেয়ে প্রচলিত), নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, সিলিকন এবং বোরন। তুলনামূলকভাবে কম প্রচলিত সংকর উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, কোবাল্ট, তামা, সেরিয়াম, নাইওবিয়াম, টাইটানিয়াম, টাংস্টেন, টিন, জিঙ্ক, সীসা এবং জিরকোনিয়াম।
ডিএইচটি (ভিন্নভাবে তাপ-প্রক্রিয়াজাত) শেডারের সংকর ধাতুর হাতুড়ি
আমাদের ফাউন্ড্রি রিসাইক্লিং শ্রেডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অসাধারণ স্থায়িত্ব সহ উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন মার্টেনসিটিক স্টিলের হাতুড়ি তৈরি করেছে।
এই হ্যামারটি এমন সব কাজের জন্য উপযুক্ত, যেগুলোকে ম্যাঙ্গানিজ হ্যামারের মতো সঠিকভাবে ওয়ার্ক হার্ডেন করা যায় না। প্রচলিত অ্যালয় হ্যামারের মতো নয়, যার কাঠিন্য পুরো হ্যামার জুড়েই একই থাকে, এই ভিন্নভাবে শক্ত করা অ্যালয় হ্যামারটি পিন হোলের চারপাশে নরম হয়। এর ফলে হ্যামার পিনের ক্ষয় কমে যায় এবং চলার সময় হোলের বিকৃতি এড়ানোর জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা পাওয়া যায়। এর বিটিং এজ-এর কাঠিন্য বেশি হওয়ায় এটি দীর্ঘস্থায়ী হয়।
পিনহোলের কাঠিন্য – বিএইচএন ৩৩০ - ৩৯০
আঘাত করার প্রান্তের কাঠিন্য – বিএইচএন ৫৩০ – ৬৫০
Mউপাদান: কার্বন ইস্পাত
চীনা মান : GB/T11352-2009
| না।
| উপাদান
| রাসায়নিক উপাদান | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450(ZG25) | ০.৩ | ০.৯০ | ০.৬০ | ০.০৩৫ | ০.০৩৫ | ০.৩৫ | ০.৪০ | ০.২০ | ০.৪০ | ১.০০ |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | ০.৪০ | ০.৯০ | ০.৬০ | ০.০৩৫ | ০.০৩৫ | ০.৩৫ | ০.৪০ | ০.২০ | ০.৪০ | ১.০০ |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | ০.৫০ | ০.৯০ | ০.৬০ | ০.০৩৫ | ০.০৩৫ | ০.৩৫ | ০.৪০ | ০.২০ | ০.৪০ | ১.০০ |
+গ্রাহকের জিজ্ঞাসা অনুযায়ী আরও অনেক কিছু।
