Materiales principales

MMaterial: Acero austenítico modificado de alto contenido de manganeso

Características:Acero austenítico (no magnético) de alto contenido en manganeso y endurecible por deformación. Posee una resistencia, ductilidad y tenacidad muy elevadas, además de una excelente resistencia al desgaste en las aplicaciones más exigentes. Asimismo, este acero presenta un coeficiente de fricción muy bajo, lo cual es fundamental para la resistencia al desgaste, especialmente en aplicaciones de contacto acero-acero. Este acero se comporta de manera óptima en condiciones de desgaste severas. Cuanto mayor sea el impacto y el martilleo que reciba, mayor será la dureza de su superficie. Esta característica se conoce como endurecimiento por deformación. El hecho de que el material conserve su ductilidad en el interior lo convierte en un acero sumamente eficaz para combatir el impacto y la abrasión. Este acero es soldable con electrodos especiales de alto contenido en manganeso. Debido a sus características de endurecimiento por deformación, no se presta al mecanizado mediante métodos convencionales.

OEstándar de nuestra fundición:

C1 MN13%
C2 MN13%CrMo
C3 Mn13Cr2
C4 Mn18Cr2
C5 Mn18CrMo
C6 Aleación especial de Mn13%CrMo para martillo, revestimiento y placa lateral de trituradora de metal.
C7 Especial Mn13%Mo para almohadillas de orugas/zapatas de garra
C8 Mn22%Cr2
C9 Mn24%Cr3

+más que según la consulta del cliente. 

Material: Piezas de desgaste con incrustaciones de TIC

Las piezas de desgaste utilizadas en las líneas de trituración representan un factor clave en la eficiencia de la planta. Con el desarrollo del mercado de la trituración, esta ha evolucionado. Al triturar algunas piedras extremadamente duras, los revestimientos tradicionales de acero con alto contenido de manganeso no ofrecen buenos resultados y tienen una vida útil muy corta, además de que su ciclo de reemplazo también es muy breve.

Para solucionar este problema, los ingenieros han desarrollado una nueva serie de revestimientos para trituradoras, las piezas de desgaste TIC Inlay, con el objetivo de prolongar la vida útil de estas herramientas. Fabricadas con una aleación especial, las piezas de desgaste TIC Inlay de alta calidad de nuestra fundición garantizan una eficiencia económica considerablemente mayor y pueden utilizarse en todo tipo de series de trituradoras.

Principio de funcionamiento

Nuestros ingenieros incrustan las varillas de carburo de titanio en la superficie de trabajo del revestimiento. Cuando la piedra entra en la cámara de trituración, entra en contacto primero con las varillas de carburo de titanio, que se desgastan muy lentamente debido a su extrema dureza y resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, gracias al efecto protector de las varillas de carburo de titanio, la matriz de acero con alto contenido de manganeso también entra en contacto gradualmente con la piedra y se endurece lentamente.

 

 

Fundición de acero aleado

La fundición de acero aleado es lafundición de aceroProceso en el que se alean numerosos elementos en cantidades totales que oscilan entre el 1,0 % y el 50 % en peso para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleación y aceros de alta aleación. Generalmente, los aceros aleados utilizados en la fundición a la cera perdida son los de baja aleación.

En rigor, todo acero es una aleación, pero no todos se denominan «aceros aleados». Los aceros más simples son hierro (Fe) aleado con carbono (C) (entre un 0,1 % y un 1 %, según el tipo). Sin embargo, el término «acero aleado» se utiliza para referirse a aceros con otros elementos de aleación añadidos deliberadamente, además del carbono. Entre los elementos de aleación más comunes se encuentran el manganeso (el más frecuente), el níquel, el cromo, el molibdeno, el vanadio, el silicio y el boro. Otros elementos menos comunes son el aluminio, el cobalto, el cobre, el cerio, el niobio, el titanio, el tungsteno, el estaño, el zinc, el plomo y el circonio.

 DHT (Tratamiento térmico diferencial) Martillos de aleación de Shedder

Nuestra fundición desarrolló martillos de acero martensítico de alto rendimiento para aplicaciones de trituración de reciclaje, con una vida útil excepcional.

Este martillo es ideal para operaciones que no pueden ser endurecidas adecuadamente con un martillo de manganeso. A diferencia de un martillo de aleación tradicional, que tiene la misma dureza en toda su extensión, este martillo de aleación endurecida es más blando alrededor del orificio del pasador para minimizar el desgaste de este y proporcionar la flexibilidad necesaria para evitar la deformación del orificio durante el funcionamiento. Su mayor dureza en el borde de impacto garantiza una larga vida útil.

Dureza en el orificio del pasador: BHN 330 - 390

Dureza en el filo de golpeo: BHN 530 – 650

MMaterial: Acero al carbono

Norma china: GB/T11352-2009

No.

 

Material

 

COMPONENTES QUÍMICOS

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

DI
Valor

1

ZG230-450(ZG25)

0,3

0,90

0,60

0,035

0,035

0,35

0,40

0,20 0,40

1.00

2

ZG270-500(ZG35)

0,40

0,90

0,60

0,035

0,035

0,35

0,40

0,20

0,40

1.00

3

ZG310-570(ZG45)

0,50

0,90

0,60

0,035

0,035

0,35

0,40

0,20

0,40

1.00

+más que según la consulta del cliente. 


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