MMateriale: acciaio austenitico modificato ad alto contenuto di manganese
Caratteristiche:Acciaio austenitico (non magnetico) ad alto contenuto di manganese, con incrudimento. Presenta elevatissima resistenza, duttilità, tenacità ed eccellente resistenza all'usura anche nelle applicazioni più gravose. Inoltre, questo acciaio ha un coefficiente di attrito molto basso, aspetto fondamentale per la resistenza all'usura, soprattutto nelle applicazioni acciaio-acciaio. Questo acciaio eccelle in condizioni di usura estreme. Maggiore è il numero di impatti e martellamenti a cui è sottoposto, più dura diventa la sua superficie. Questa caratteristica è nota come incrudimento. Il fatto che il materiale rimanga duttile al di sotto della superficie lo rende un acciaio estremamente efficace nel contrastare urti e abrasioni. Questo acciaio è saldabile con elettrodi speciali ad alto contenuto di manganese. A causa delle sue caratteristiche di incrudimento, non si presta alla lavorazione con metodi convenzionali.
OIl nostro standard di fonderia:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Speciale Mn13%CrMo per martello, rivestimento e piastra laterale di frantumatore di metalli. |
| C7 | Speciale Mn13%Mo per pattini da pista/scarpe con artiglio |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+di più, in base alle richieste dei clienti.
Materiale: inserti in TIC, parti soggette ad usura
I componenti soggetti ad usura utilizzati negli impianti di frantumazione rappresentano un fattore chiave per l'efficienza dell'impianto. Con lo sviluppo del mercato della frantumazione, anche il processo si è evoluto. Nella frantumazione di pietre estremamente dure, i tradizionali rivestimenti in acciaio ad alto contenuto di manganese non garantiscono risultati soddisfacenti, hanno una durata molto breve e un ciclo di sostituzione altrettanto breve.
Per risolvere questa sfida, gli ingegneri hanno sviluppato una nuova serie di rivestimenti per frantoi, i TIC Inlay Wear Parts, con l'obiettivo di prolungare la durata di questi componenti. Realizzati con una lega speciale, i componenti di usura TIC Inlay di alta qualità prodotti dalla nostra fonderia garantiscono un'efficienza economica notevolmente superiore e possono essere utilizzati in tutte le tipologie di frantoi.
Principio di funzionamento
I nostri ingegneri incastonano le barre di carburo di titanio sulla superficie di lavoro del rivestimento. Quando la pietra entra nella camera di frantumazione, entra in contatto dapprima con le barre di carburo di titanio in rilievo, che si usurano molto lentamente grazie alla loro ultra-durezza e resistenza all'usura. Allo stesso tempo, grazie all'effetto protettivo delle barre di carburo di titanio, anche la matrice in acciaio ad alto contenuto di manganese entra lentamente in contatto con la pietra e si indurisce gradualmente.
fusione di acciaio legato
La fusione dell'acciaio legato èfusione dell'acciaioProcesso di lega con numerosi elementi in quantità totali comprese tra l'1,0% e il 50% in peso per migliorarne le proprietà meccaniche. Gli acciai legati si suddividono in due gruppi: acciai bassolegati e acciai altolegati. Gli acciai legati più comunemente utilizzati nella microfusione sono acciai bassolegati.
A rigor di termini, ogni acciaio è una lega, ma non tutti gli acciai sono chiamati "acciai legati". Gli acciai più semplici sono costituiti da ferro (Fe) legato con carbonio (C) (circa dallo 0,1% all'1%, a seconda del tipo). Tuttavia, il termine "acciaio legato" è il termine standard che si riferisce agli acciai con altri elementi di lega aggiunti deliberatamente oltre al carbonio. Gli elementi di lega più comuni includono manganese (il più comune), nichel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio e boro. Elementi di lega meno comuni includono alluminio, cobalto, rame, cerio, niobio, titanio, tungsteno, stagno, zinco, piombo e zirconio.
DHT (Trattato termicamente in modo differenziale) Martelli in lega di Shedder
La nostra fonderia ha sviluppato martelli in acciaio martensitico ad alte prestazioni per applicazioni di triturazione per il riciclaggio, caratterizzati da una durata eccezionale.
Questo martello è perfetto per operazioni che non possono essere adeguatamente temprate per un martello in manganese. A differenza di un martello in lega tradizionale, che ha la stessa durezza in tutta la sua superficie, questo martello in lega temprata è più morbido intorno al foro del perno per ridurre al minimo l'usura del perno stesso e garantire una deformazione sufficiente a evitare la deformazione del foro durante l'utilizzo. La maggiore durezza sul tagliente garantisce una lunga durata.
Durezza sul foro del perno – BHN 330 - 390
Durezza del tagliente – BHN 530 – 650
MMateriale: acciaio al carbonio
Norma cinese: GB/T11352-2009
| NO.
| Materiale
| COMPONENTI CHIMICI | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
+di più, in base alle richieste dei clienti.