ਸਮੱਗਰੀ: ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ (ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ), ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟੀਲ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਖ਼ਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ-ਤੋਂ-ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ-ਫੁੱਲਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਓਨੀ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਰਕ-ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਲਚਕੀਲਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਧਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।
ਸਾਡਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ:
| C1 | ਐਮਐਨ 13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | ਐਮਐਨ13ਸੀਆਰ2 |
| C4 | ਐਮਐਨ18ਸੀਆਰ2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | ਮੈਟਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹਥੌੜੇ, ਲਾਈਨਰ, ਸਾਈਡ ਪਲੇਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ Mn13%CrMo |
| C7 | ਟਰੈਕ ਪੈਡ/ਕਲਾਵਰ ਜੁੱਤੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ Mn13%Mo |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+ ਹੋਰ ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
ਸਮੱਗਰੀ:
I: ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਜਬਾੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਹਥੌੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ TIC ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ - 2 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ।
ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਪਲਾਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਰੱਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਰੱਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਬਹੁਤ-ਸਖਤ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵੇਲੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਰ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦਾ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਲੜੀ, TIC ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ, ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ TIC ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਰਥਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
II. ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਕਰੋਮ ਬਾਰ ਇਨਲੇਅ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ।
ਇਨਲੇਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਠੋਸ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਬਾਰ (Cr26), ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (HRC58-65), ਬੇਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ (Mn13cr2 /Mn18Cr2/Mn22Cr2), ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਬੇਸਾਲਟ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਿੱਖੇ ਸਖ਼ਤ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਅਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।
ਦੋ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਬਾਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਅਤਿ-ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ 1.0% ਅਤੇ 50% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ: ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ "ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ" ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਸਟੀਲ ਲੋਹਾ (Fe) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਬਨ (C) ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲਗਭਗ 0.1% ਤੋਂ 1%)। ਹਾਲਾਂਕਿ, "ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ" ਸ਼ਬਦ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ), ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਘੱਟ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਤਾਂਬਾ, ਸੀਰੀਅਮ, ਨਿਓਬੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਟੀਨ, ਜ਼ਿੰਕ, ਸੀਸਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
I: ਗਾਇਰੇਟਰੀ ਕੰਕੇਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਲਈ ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰ:
| ਨਹੀਂ। | ਸਮੱਗਰੀ | ਕਠੋਰਤਾ (HB) |
| ਐਚਐਸ 40 | 36CrNiMoV | 275-425 |
| ਐਚਐਸ50 | 36CrNiMoV | 475-525 |
| ਐੱਚਐੱਸ55 | 36CrNiMoV | 525-575 |
| ਐਚਐਸ60 | 4Cr5NiMoV | 500-550 |
| ਐਚਐਸ65 | ਸੀਆਰ 15 | >600 |
| ਐਚਐਸ70 | ਸੀਆਰ26 | >600 |
ਦੂਜਾ:DHT (ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੈਡਰ ਹਥੌੜਾ
ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਾਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸ਼ਰੈਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਹਥੌੜੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ।
ਇਹ ਹਥੌੜਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹਥੌੜੇ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ ਹਥੌੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਥੌੜੇ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈਮਰ ਪਿੰਨ ਦੇ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਦੌੜਨ ਦੌਰਾਨ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉਪਜ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਟਿੰਗ ਐਜ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ।
ਪਿੰਨ ਹੋਲ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ - BHN 330 - 390
ਬੀਟਿੰਗ ਐਜ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ - BHN 530 - 650
ਇਮਪੈਕਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਬਲੋ ਬਾਰ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ।
ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰੇ ਕਰੱਸ਼ਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਤੱਕ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ
TIC ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ
ਕਰੋਮ ਚਿੱਟਾ ਲੋਹਾ
ਕਰੋਮ ਚਿੱਟਾ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ
ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਹੱਲ
ਅਸੀਂ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਿਰਫ਼ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੱਸੋ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲੈ ਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਆਉਣਗੇ।
ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਰੇਮਿਕ ਏਮਬੈਡਡ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਐਮਐਮਸੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਏਮਬੈਡਡ
ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਰਿੱਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਏਮਬੈਡਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਐਮਐਮਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲੋ ਬਾਰ ਅਤੇ ਇੰਪੈਕਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਾਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ
ਇੱਕ ਵੀਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ (ਹਮੇਸ਼ਾ ਕ੍ਰੋਮ ਬੈਕਡ ਮਾਈਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲ) ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰੋਮ ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਚੰਗੇ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਈਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਬਾਈਮੈਟਾਲਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚੱਕੀ ਬਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਇਮਪੈਕਟ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ
ਅਸੀਂ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਸਟਾਕ, ਫਰੰਟ ਬੀਮ, ਬੈਕ ਬੀਮ, ਟੌਗਲ ਪਲੇਟ ਵੇਜ ... ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਕੋਨ ਫਰੇਮ, SAG ਲਈ ਮਿੱਲ ਐਂਡ ਹੈੱਡ, AG ਮਿੱਲ
ਚੀਨੀ ਮਿਆਰ: GB/T11352-2009
| ਨਹੀਂ। | ਸਮੱਗਰੀ | ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI ਮੁੱਲ | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0.30 | 0.90 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.40 | 0.20 | 0.40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500 (ZG35) | 0.40 | 0.90 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.40 | 0.20 | 0.40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570 (ZG45) | 0.50 | 0.90 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.40 | 0.20 | 0.40 | 1.00 |
+ ਹੋਰ ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।



