Rydym yn helpu'r byd i dyfu ers 1983

Proses trin gwres: y ddolen allweddol i sicrhau perfformiad rhannau peiriannau mwyngloddio o ansawdd uchel

Yn y broses weithgynhyrchu o rannau peiriannau mwyngloddio, mae'r broses trin gwres yn un o'r cysylltiadau craidd sy'n pennu perfformiad cynnyrch, oes gwasanaeth a dibynadwyedd. Er mwyn sicrhau y gall pob cynnyrch fodloni gofynion defnydd o dan amodau gwaith llym, mae ein ffatri yn dal i gynyddu buddsoddiad mewn offer a thechnoleg trin gwres yn barhaus i wella ansawdd cynnyrch a chynhwysedd cynhyrchu yn barhaus.

Offer trin gwres perffaith

Ar hyn o bryd, mae gan ein ffatri12 ffwrnais trin gwres, a all ddiwallu anghenion trin gwres castiau o wahanol fanylebau a deunyddiau. Y maint cast mwyaf y gallwn ei drin yw:5000 × 4000 × 3450 mm.

Mae'r gallu hwn yn caniatáu inni ddarparu gwasanaethau trin gwres o ansawdd uchel ar gyfer rhannau sy'n gwrthsefyll traul a rhannau strwythurol ar gyfer offer mwyngloddio fel mathrwyr côn, mathrwyr genau, mathrwyr gyroteri, a phorthwyr ffedog.

Ar yr un pryd, mae system trin gwres y ffatri wedi'i chyfarparu â system oeri ar raddfa fawr gyda chyfanswm capasiti storio dŵr o6,000 tunnell, sy'n darparu gwarant oeri sefydlog a dibynadwy ar gyfer diffodd castiau mawr.

System diffodd awtomataidd i wella ansawdd cynnyrch

Er mwyn gwella ansawdd y driniaeth wres a sefydlogrwydd y broses ymhellach, mae'r cwmni wedi'i gyfarparu â dau adferydd awtomataidd proffesiynol i wireddu gweithrediad awtomataidd y broses trin gwres.

Y broses gyfan o bobi'r castio i fynd i mewn i'r tanc diffodd, dim ond tua yw'r amser prosesu25 eiliad.

Gall trosglwyddo cyflym leihau'r amser y mae castiau tymheredd uchel yn dod i gysylltiad ag aer yn effeithiol, osgoi colli tymheredd, a thrwy hynny sicrhau cysondeb effaith triniaeth wres.

Ar gyfer castiau mawr sy'n gwrthsefyll traul, mae'r amser trosglwyddo diffodd yn effeithio'n uniongyrchol ar y strwythur sefydliadol terfynol a'r priodweddau mecanyddol. Mae defnyddio offer awtomeiddio nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, ond hefyd yn sicrhau sefydlogrwydd ansawdd y cynnyrch ymhellach.

Rôl bwysig triniaeth wres mewn rhannau peiriannau mwyngloddio

Ar gyfer rhannau sy'n gwrthsefyll traul o beiriannau mwyngloddio a rhannau strwythurol allweddol, mae triniaeth wres yn pennu perfformiad terfynol y cynnyrch yn uniongyrchol.

Trwy broses driniaeth gwres resymol, gellir ei wella'n effeithiol:

Cynyddu caledwch

Gwella gallu rhannau i wrthsefyll traul ac ymestyn eu hoes gwasanaeth.

Cynyddu cryfder

Gwella gallu'r cynnyrch i wrthsefyll llwythi trwm a llwythi effaith.

Gwella caledwch

Lleihau'r risg y bydd y cynnyrch yn torri o dan amodau gwaith llym.

Gwella ymwrthedd

Gwella dibynadwyedd rhannau o dan lwythi cylchol hirdymor.

Mae'r priodweddau hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer y cynhyrchion canlynol:

Platiau Genau, Mantlau a Cheugrwm, Bariau Chwythu, Cydrannau Bwydydd Apron, Rhannau Strwythurol Malwr, Cydrannau Dur Bwrw Dyletswydd Trwm.

Gwella galluoedd gweithgynhyrchu yn barhaus

Fel gwneuthurwr proffesiynol o rannau sy'n gwrthsefyll traul a rhannau sbâr ar gyfer peiriannau mwyngloddio, rydym bob amser yn glynu wrth reoli ansawdd y broses gyfan o ddeunyddiau crai, castio, triniaeth wres i beiriannu. Byddwn yn parhau i optimeiddio technoleg gynhyrchu a chyfluniad offer, yn gwella ansawdd cynnyrch a lefel gwasanaeth yn barhaus, ac yn creu gwerth mwy i gwsmeriaid yn y diwydiannau mwyngloddio, chwareli ac agregau byd-eang.

TRINIAETH WRES


Amser postio: 12 Mehefin 2026
Sgwrs Ar-lein WhatsApp!