ક્રશરના વસ્ત્રોના ભાગો - જેમાં જડબાની પ્લેટ્સ, કોન લાઇનર્સ અને ઇમ્પેક્ટ બ્લો બારનો સમાવેશ થાય છે - ખાણકામ અને એકંદર કામગીરીમાં સૌથી વધુ વારંવાર બદલાતા ઘટકો છે, જે ક્રશિંગ પ્લાન્ટના વાર્ષિક જાળવણી ખર્ચના 30% સુધીનો હિસ્સો ધરાવે છે. અકાળ વસ્ત્રો માત્ર ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં વધારો કરતા નથી પણ ઉત્પાદન સમયપત્રકમાં પણ વિક્ષેપ પાડે છે, જેના કારણે વસ્ત્રોના ભાગોનું સંચાલન કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ બને છે. આ લેખ ક્રશર ઘટકોને અસર કરતી પ્રાથમિક વસ્ત્રોની પદ્ધતિઓની શોધ કરે છે અને ઉદ્યોગ જાળવણી ડેટા અને સામગ્રી વિજ્ઞાન સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને તેમના જીવનકાળને વધારવા માટે પુરાવા-આધારિત વ્યૂહરચનાઓ પ્રદાન કરે છે.
ક્રશર ભાગોમાં ઘસારો એ કોઈ રેન્ડમ પ્રક્રિયા નથી; તે ત્રણ મુખ્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને સામગ્રી ગુણધર્મો સાથે જોડાયેલી છે. સૌથી પ્રચલિત છેઘર્ષક વસ્ત્રો, જે ત્યારે થાય છે જ્યારે સખત, કોણીય કણો (જેમ કે ગ્રેનાઈટ અથવા બેસાલ્ટ) ઘસારાના ભાગોની સપાટી પર ખંજવાળ કરે છે, ધીમે ધીમે સામગ્રી દૂર કરે છે. આ પદ્ધતિ જડબાના પ્લેટો અને કોન લાઇનર્સમાં 60% થી વધુ અકાળ ઘસારો માટે જવાબદાર છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-સિલિકા અયસ્કની પ્રક્રિયા કરતા છોડમાં. બીજું છેઅસર વસ્ત્રો, ફીડ મટિરિયલ્સ અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશર બ્લો બાર જેવા ઘટકો વચ્ચે ઉચ્ચ-વેગના અથડામણને કારણે થાય છે. આ પ્રકારનો ઘસારો રિસાયક્લિંગ એપ્લિકેશન્સમાં સામાન્ય છે, જ્યાં કોંક્રિટ કાટમાળ અને બાંધકામ કચરો વારંવાર આંચકા લોડ પહોંચાડે છે. છેલ્લે,થાકના વસ્ત્રોચક્રીય તણાવથી ઉદ્ભવે છે: જેમ જેમ ક્રશરના ભાગો સતત લોડિંગ હેઠળ ફ્લેક્સ થાય છે, તેમ સપાટી પર સૂક્ષ્મ તિરાડો રચાય છે, જે આખરે સામગ્રીના સ્પેલિંગ તરફ દોરી જાય છે. શંકુ ક્રશર, જે ઉચ્ચ સંકોચન બળ હેઠળ કાર્ય કરે છે, ખાસ કરીને મેન્ટલ અને અંતર્મુખ લાઇનર્સ પર થાકના ઘસારાની સંભાવના ધરાવે છે.
આ મિકેનિઝમ્સને સમજવું એ વસ્ત્રોના ભાગોના આયુષ્યને વધારવાનું પ્રથમ પગલું છે, પરંતુ વ્યવહારુ પગલાં માટે સામગ્રીની પસંદગી, યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને સક્રિય જાળવણીનું સંયોજન જરૂરી છે.
સામગ્રીની પસંદગીઘસારો પ્રતિકારનો પાયો છે. ઉદાહરણ તરીકે, Mn13Cr2 એ ચૂનાના પથ્થરને ક્રશ કરવા જેવા ઓછા-થી-મધ્યમ ઘર્ષક કાર્યક્રમો માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી છે, કારણ કે તેના કાર્ય-સખ્તાઇ ગુણધર્મો અસર હેઠળ મજબૂત બને છે. તેનાથી વિપરીત, Mn18Cr2 - ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે - ગ્રેનાઈટ જેવા ઉચ્ચ-સિલિકા સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ ઘર્ષક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને માંગણીવાળા ખાણકામ વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે. ઇન્ટરનેશનલ માઇનિંગ એન્ડ રિસોર્સિસ કોન્ફરન્સ (IMARC) ના ડેટા અનુસાર, ફીડ સામગ્રીની કઠિનતા અને ઘર્ષકતા સાથે સામગ્રીને મેચ કરવાથી ઘસારો દર 20-30% ઘટાડી શકાય છે.
યોગ્ય સ્થાપન અને નિયમિત જાળવણીસમાન રીતે મહત્વપૂર્ણ છે. જો ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે તો સૌથી ટકાઉ સામગ્રી પણ અકાળે નિષ્ફળ જશે. જડબાના ક્રશર્સ માટે, ખાતરી કરવી કે જડબાની પ્લેટો સમાન ગેપ સ્પેસિંગ સાથે ગોઠવાયેલી છે તે અસમાન ઘસારાને અટકાવે છે અને ટોગલ પ્લેટ એસેમ્બલી પર તણાવ ઘટાડે છે. કોન ક્રશર્સ માટે, મેન્ટલ-ટુ-કેન્વેવ ગેપ અને રિટેનિંગ બોલ્ટ પર ટોર્કની નિયમિત તપાસ ખોટી ગોઠવણીને દૂર કરી શકે છે જે થાકનું કારણ બને છે. વધુમાં, પીવટ પોઈન્ટનું લુબ્રિકેશન અને વસ્ત્રોના ભાગની જાડાઈનું સમયાંતરે નિરીક્ષણ (અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અથવા કેલિપર્સનો ઉપયોગ કરીને) ટીમોને આપત્તિજનક નિષ્ફળતા થાય તે પહેલાં રિપ્લેસમેન્ટ શેડ્યૂલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
ઓપરેશનલ ઑપ્ટિમાઇઝેશનઘસારાના ભાગની આયુષ્યમાં વધુ વધારો કરે છે. ફીડના કદ અને વિતરણને નિયંત્રિત કરવાથી અસર બળ ઘટે છે: ઉદાહરણ તરીકે, ક્રશર ચેમ્બરમાં સામગ્રીને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે વાઇબ્રેટિંગ ફીડરનો ઉપયોગ કરવાથી જડબાની પ્લેટની એક બાજુ સ્થાનિક ઘસારો અટકાવે છે. ફીડ સામગ્રીને પૂર્વ-સ્ક્રીન કરવાથી (10 મીમી કરતા નાના કણો) દૂર કરવાથી ઘર્ષક ઘસારો પણ ઓછો થાય છે, કારણ કે ફાઇન વસ્ત્રોના ભાગ અને મોટા ખડકો વચ્ચે ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ તરીકે કાર્ય કરે છે. છેલ્લે, કોન ક્રશરમાં બંધ બાજુ સેટિંગ (CSS) જેવી ક્રશર સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવાથી ઇચ્છિત ઉત્પાદન કદ સાથે મેળ ખાવાથી વધુ પડતું ક્રશિંગ ટાળવામાં આવે છે, જે લાઇનર્સ પર બિનજરૂરી તાણ વધારે છે.
નિષ્કર્ષમાં, ક્રશર વેર પાર્ટનું આયુષ્ય વધારવું એ "સૌથી મુશ્કેલ" સામગ્રી પસંદ કરવાની બાબત નથી, પરંતુ કામગીરીના દરેક તબક્કે વેર મિકેનિઝમ્સને સંબોધિત કરતી એક સર્વાંગી અભિગમ અપનાવવાની બાબત છે. ફીડ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સામગ્રી પસંદ કરીને, સખત ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી પ્રોટોકોલ લાગુ કરીને અને ઓપરેશનલ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, પ્લાન્ટ મેનેજરો જાળવણી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે. ક્રશર ઉદ્યોગના વ્યવસાયો માટે, વેર પાર્ટના આયુષ્યમાં રોકાણ કરવું એ માત્ર ખર્ચ-બચત માપદંડ નથી - તે ટકાઉ, કાર્યક્ષમ કામગીરી તરફ એક વ્યૂહાત્મક પગલું છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૪-૨૦૨૬