Slithlutar í mulningsvélum — þar á meðal kjálkaplötur, keilufóðringar og höggstöngur — eru oftast skipt út íhlutum í námuvinnslu og málmvinnslu og nema allt að 30% af árlegum viðhaldskostnaði mulningsstöðvar. Ótímabært slit eykur ekki aðeins niðurtíma og endurnýjunarkostnað heldur raskar einnig framleiðsluáætlunum, sem gerir stjórnun slithluta að mikilvægum þætti í rekstrarhagkvæmni. Þessi grein kannar helstu slitferli sem hafa áhrif á íhluti mulningsvéla og veitir gagnreyndar aðferðir til að lengja líftíma þeirra, byggt á viðhaldsgögnum iðnaðarins og meginreglum efnisvísinda.
Slit í hlutum mulningsvélarinnar er ekki tilviljunarkennt ferli; það er knúið áfram af þremur ríkjandi ferlum, sem hver um sig tengist sérstökum rekstrarskilyrðum og efniseiginleikum. Sá algengasti erslípiefni, sem á sér stað þegar harðar, hornóttar agnir (eins og granít eða basalt) skafa á yfirborð slithluta og fjarlægja efni smám saman. Þessi aðferð veldur yfir 60% af ótímabæru sliti í kjálkaplötum og keilufóðri, sérstaklega í verksmiðjum sem vinna úr málmgrýti með háu kísilinnihaldi. Í öðru lagi erslit á höggi, sem orsakast af miklum hraðaárekstrum milli hráefna og íhluta eins og blástursstöngum höggmulningsvéla. Þessi tegund slits er algeng í endurvinnslu, þar sem steypuúrgangur og byggingarúrgangur valda endurteknum höggálagi. Að lokum,þreytu slitstafar af lotubundnu álagi: þegar hlutar mulningsvélarinnar beygjast við stöðugt álag myndast örsprungur á yfirborðinu, sem að lokum leiðir til þess að efnið flagnar. Keilumulningsvélar, sem starfa undir miklum þjöppunarkrafti, eru sérstaklega viðkvæmar fyrir þreytusliti á möttul- og íhvolfum fóðringum.
Að skilja þessa ferla er fyrsta skrefið í að lengja líftíma slithluta, en hagnýtar aðgerðir krefjast samsetningar af efnisvali, réttri uppsetningu og fyrirbyggjandi viðhaldi.
Efnisvaler grunnurinn að slitþoli. Til dæmis er Mn13Cr2 hagkvæmt val fyrir notkun með lágt til meðalstórt slípiefni, svo sem kalksteinsmulning, vegna herðingareiginleika þess sem styrkist við högg. Aftur á móti býður Mn18Cr2 - með hærra króminnihaldi - upp á yfirburða núningþol fyrir efni með hátt kísilinnihald eins og granít, sem gerir það tilvalið til langtímanotkunar í krefjandi námuumhverfi. Að passa efnið við hörku og núningþol hráefnisins getur dregið úr slithraða um 20-30%, samkvæmt gögnum frá Alþjóðlegu námu- og auðlindaráðstefnunni (IMARC).
Rétt uppsetning og reglubundið viðhalderu jafn mikilvæg. Jafnvel endingarbestu efnin munu bila fyrir tímann ef þau eru rangt sett upp. Fyrir kjálkamulningsvélar kemur það í veg fyrir ójafnt slit og dregur úr álagi á skiptiplötusamstæðuna þegar kjálkaplöturnar eru stilltar með jöfnu bili. Fyrir keilumulningsvélar geta regluleg eftirlit með bilinu milli möttuls og íhvolfs og tog á festingarboltum útrýmt rangri stillingu sem veldur þreytusliti. Að auki gerir smurning snúningspunkta og reglubundin skoðun á þykkt slithluta (með ómskoðun eða þykkt bremsubúnaðar) teymum kleift að skipuleggja skipti áður en stórfelld bilun á sér stað, sem lágmarkar ófyrirséðan niðurtíma.
Rekstrarhagræðingeykur enn frekar endingu slithluta. Að stjórna stærð og dreifingu fóðurs dregur úr höggkrafti: til dæmis kemur notkun titringsfóðrara til að dreifa efninu jafnt í mulningshólfið í veg fyrir staðbundið slit á annarri hlið kjálkaplötunnar. Forsigtun fóðurs til að fjarlægja fínt efni (agnir minni en 10 mm) dregur einnig úr sliti vegna núnings, þar sem fínt efni virkar sem kvörnunarefni milli slithlutarins og stærri steina. Að lokum, með því að stilla mulningsstillingar - eins og lokaða hliðarstillingu (CSS) í keilumulningsvélum - til að passa við æskilega stærð vörunnar, kemur í veg fyrir ofmulning, sem eykur óþarfa álag á fóðringar.
Að lokum snýst það ekki um að velja „harðasta“ efnið til að lengja líftíma slithluta mulningsvéla heldur um að tileinka sér heildræna nálgun sem tekur á slitferlum á öllum stigum rekstrarins. Með því að velja efni sem eru sniðin að fóðrunareiginleikum, innleiða strangar uppsetningar- og viðhaldsreglur og hámarka rekstrarbreytur geta verksmiðjustjórar dregið verulega úr viðhaldskostnaði og bætt áreiðanleika framleiðslu. Fyrir fyrirtæki í mulningsvélaiðnaðinum er fjárfesting í endingu slithluta ekki bara sparnaðarráðstöfun - hún er stefnumótandi skref í átt að sjálfbærum og skilvirkum rekstri.
Birtingartími: 4. febrúar 2026