1. ຄຳນິຍາມພື້ນຖານ
ຄ້ອນຕີ (ຫົວຄ້ອນຕີ): ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຫຼັກຂອງເຄື່ອງບົດຄ້ອນຕີ. ມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນ rotor ຜ່ານເຂັມຄ້ອນຕີ. ໃນຂະນະທີ່ rotor ໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຫົວຄ້ອນຕີແຮ່ດ້ວຍແຮງ centrifugal ເພື່ອການບົດທີ່ສົມບູນ. ເນື່ອງຈາກເປັນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ໂດຍກົງ, ມັນຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ.
ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ: ເຂັມຄ້ອນຕີ, ໂຣເຕີ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້: ແຖບຕະແກງ, ຊັ້ນໃນ
2. ວັດສະດຸຫຼັກ (ມັກໃຊ້ໃນການຄ້າຕ່າງປະເທດ)
ເຫຼັກກ້າແມງການີສສູງ / Mn13ມີຄວາມທົນທານດີເລີດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບໜັກ; ເໝາະສຳລັບຫີນປູນ ແລະ ແຮ່ກ້ອນໃຫຍ່. ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ປານກາງພາຍໃຕ້ສະພາບການກະທົບຕ່ຳ, ໂດຍອີງໃສ່ການແຂງຕົວຂອງວຽກ.
ເຫຼັກຫລໍ່ໂຄຣມສູງ (Cr20 / Cr26, ຊັ້ນທີ່ທ່ານໄດ້ລະບຸໄວ້ກ່ອນໜ້ານີ້)ຄວາມແຂງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ; ເໝາະສຳລັບການຜະລິດດິນຊາຍ ແລະ ການຜະລິດຫີນປະສົມ. ຂ້ອນຂ້າງແຕກງ່າຍ, ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບກ້ອນຫີນຂະໜາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບໜັກ.
ຄ້ອນຕີໂລຫະປະສົມສອງຊັ້ນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງສຳລັບດ້າມຄ້ອນຕີ + ຊັ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີໂຄຣມສູງຢູ່ປາຍຄ້ອນຕີ. ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກ ແລະ ປະສິດທິພາບການສວມໃສ່. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຫຼັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ດິນຊາຍທີ່ມີການສອບຖາມຈາກຕ່າງປະເທດຫຼາຍຢ່າງ.
ຄ້ອນຕີໂລຫະປະສົມຜະລິດໂດຍການຕີດ້ວຍໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຕໍ່າ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການບົດຖ່ານຫີນໃນເຄື່ອງບົດຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ.
3. ການຈັດປະເພດຂະບວນການ
ຄ້ອນຕີເຫຼັກຄ້ອນຕີທີ່ມີໂຄຣມສູງ ແລະ ຄ້ອນຕີປະສົມສ່ວນໃຫຍ່. ລາຄາປານກາງ ແລະ ການອອກແບບຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.ຄ້ອນຕີປອມ: ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກທີ່ດີກວ່າ, ໂດຍມີລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍສູງກວ່າ.
4. ອຸປະກອນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້
✅ ເໝາະສົມ: ເຄື່ອງບົດແບບຄ້ອນຕີ, ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍປານກາງ: ຫີນປູນ, ຖ່ານຫີນ, ຍິບສະມັສ, ເສດເຫຼືອຈາກການກໍ່ສ້າງ, ຖ່ານຫີນ. ❌ ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້: ແຮ່ແຂງທີ່ມີສີຂັດຫຼາຍ (ຫີນແກຣນິດ, ຫີນບາຊອລ), ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄ້ອນຕີເສື່ອມໄວ. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກດັ່ງກ່າວມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງບົດແບບໂກນ, ເຄື່ອງບົດຄາງ + ເຄື່ອງບົດແບບກະທົບ (ເຄື່ອງບົດແບບເປົ່າ).
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ: Hammer = ຫົວຄ້ອນຕີຂອງເຄື່ອງບົດ, ມີບານພັບ ແລະ ແຂວນຢູ່ເທິງ rotor ແລະ ສາມາດແກວ່ງໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ. Blow bar = ແຖບເປົ່າຂອງເຄື່ອງບົດ, ຕິດຢູ່ເທິງ rotor ຢ່າງແໜ້ນໜາ. ສອງຄຳນີ້ມັກຖືກສັບສົນໂດຍລູກຄ້າຕ່າງປະເທດ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ກັນຍາ 2026
