क्रशर वेअर पार्ट्स - ज्यात जॉ प्लेट्स, कोन लाइनर्स आणि इम्पॅक्ट ब्लो बार यांचा समावेश आहे - हे खाणकाम आणि एकत्रित ऑपरेशन्समध्ये सर्वाधिक वारंवार बदलले जाणारे घटक आहेत, जे क्रशिंग प्लांटच्या वार्षिक देखभाल खर्चाच्या 30% पर्यंत असतात. अकाली वेअरमुळे केवळ डाउनटाइम आणि रिप्लेसमेंट खर्च वाढतोच असे नाही तर उत्पादन वेळापत्रकात देखील व्यत्यय येतो, ज्यामुळे वेअर पार्ट्स मॅनेजमेंट ऑपरेशनल कार्यक्षमतेमध्ये एक महत्त्वाचा घटक बनतो. हा लेख क्रशर घटकांवर परिणाम करणाऱ्या प्राथमिक वेअर यंत्रणांचा शोध घेतो आणि उद्योग देखभाल डेटा आणि मटेरियल सायन्स तत्त्वांवर आधारित त्यांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी पुराव्यावर आधारित धोरणे प्रदान करतो.
क्रशरच्या भागांमध्ये होणारी झीज ही यादृच्छिक प्रक्रिया नाही; ती तीन प्रमुख यंत्रणांद्वारे चालविली जाते, प्रत्येक यंत्रणा विशिष्ट ऑपरेशनल परिस्थिती आणि भौतिक गुणधर्मांशी जोडलेली असते. सर्वात प्रचलित म्हणजेअपघर्षक पोशाख, जे तेव्हा होते जेव्हा कठीण, टोकदार कण (जसे की ग्रॅनाइट किंवा बेसाल्ट) वेअर पार्ट्सच्या पृष्ठभागावर खरचटतात आणि हळूहळू साहित्य काढून टाकतात. ही यंत्रणा जॉ प्लेट्स आणि कोन लाइनर्समध्ये, विशेषतः उच्च-सिलिका अयस्क प्रक्रिया करणाऱ्या वनस्पतींमध्ये, 60% पेक्षा जास्त अकाली झीजसाठी जबाबदार आहे. दुसरे म्हणजेआघात पोशाख, फीड मटेरियल आणि इम्पॅक्ट क्रशर ब्लो बार सारख्या घटकांमधील उच्च-वेगाच्या टक्करांमुळे उद्भवते. या प्रकारची झीज पुनर्वापर अनुप्रयोगांमध्ये सामान्य आहे, जिथे काँक्रीटचा ढिगारा आणि बांधकाम कचरा वारंवार शॉक लोड देतो. शेवटी,थकवा आणणारे कपडेचक्रीय ताणामुळे उद्भवते: सतत लोडिंगखाली क्रशरचे भाग वाकतात तेव्हा पृष्ठभागावर सूक्ष्म-क्रॅक तयार होतात, ज्यामुळे शेवटी मटेरियल स्पॅलिंग होते. उच्च कॉम्प्रेशन फोर्सखाली काम करणारे कोन क्रशर विशेषतः आवरण आणि अवतल लाइनर्सवर थकवा येण्याची शक्यता असते.
या यंत्रणा समजून घेणे हे वेअर पार्ट्सचे आयुष्य वाढवण्याची पहिली पायरी आहे, परंतु व्यावहारिक कृतीसाठी साहित्याची निवड, योग्य स्थापना आणि सक्रिय देखभाल यांचे संयोजन आवश्यक आहे.
साहित्य निवडहे झीज प्रतिरोधनाचा पाया आहे. उदाहरणार्थ, Mn13Cr2 हे कमी ते मध्यम अपघर्षक अनुप्रयोगांसाठी, जसे की चुनखडी क्रशिंगसाठी, एक किफायतशीर पर्याय आहे, कारण त्याचे वर्क-हार्डनिंग गुणधर्म आघाताखाली मजबूत होतात. याउलट, Mn18Cr2 - उच्च क्रोमियम सामग्रीसह - ग्रॅनाइट सारख्या उच्च-सिलिका सामग्रीसाठी उत्कृष्ट अपघर्षक प्रतिरोधकता देते, ज्यामुळे ते मागणी असलेल्या खाण वातावरणात दीर्घकालीन वापरासाठी आदर्श बनते. आंतरराष्ट्रीय खाण आणि संसाधन परिषदेच्या (IMARC) डेटानुसार, फीड मटेरियलच्या कडकपणा आणि अपघर्षकतेशी सामग्री जुळवल्याने झीज दर 20-30% कमी होऊ शकतात.
योग्य स्थापना आणि नियमित देखभालतितकेच महत्त्वाचे आहेत. चुकीच्या पद्धतीने बसवल्यास सर्वात टिकाऊ साहित्य देखील अकाली निकामी होईल. जॉ क्रशरसाठी, जॉ प्लेट्स एकसमान अंतराच्या अंतराने संरेखित केल्या आहेत याची खात्री केल्याने असमान झीज टाळता येते आणि टॉगल प्लेट असेंब्लीवरील ताण कमी होतो. कोन क्रशरसाठी, मेंटल-टू-कॉन्केव्ह गॅप आणि रिटेनिंग बोल्टवरील टॉर्कची नियमित तपासणी थकवा निर्माण करणारी चुकीची अलाइनमेंट दूर करू शकते. याव्यतिरिक्त, पिव्होट पॉइंट्सचे स्नेहन आणि वेअर पार्ट जाडीची नियतकालिक तपासणी (अल्ट्रासोनिक चाचणी किंवा कॅलिपर वापरून) टीमना विनाशकारी बिघाड होण्यापूर्वी बदली शेड्यूल करण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे अनियोजित डाउनटाइम कमी होतो.
ऑपरेशनल ऑप्टिमायझेशनवेअर पार्टची दीर्घायुष्य आणखी वाढते. फीडचा आकार आणि वितरण नियंत्रित केल्याने प्रभाव शक्ती कमी होते: उदाहरणार्थ, क्रशर चेंबरमध्ये मटेरियल समान रीतीने वितरित करण्यासाठी व्हायब्रेटिंग फीडर वापरल्याने जॉ प्लेटच्या एका बाजूला स्थानिकीकृत झीज टाळता येते. फीड मटेरियलचे प्री-स्क्रीनिंग केल्याने फीडचे झीज (१० मिमी पेक्षा लहान कण) देखील कमी होते, कारण झीज झीज झीज कमी करते, कारण झीज झीज झीज भाग आणि मोठ्या खडकांमध्ये ग्राइंडिंग माध्यम म्हणून काम करते. शेवटी, कोन क्रशरमध्ये क्लोज्ड साइड सेटिंग (CSS) सारख्या क्रशर सेटिंग्ज समायोजित केल्याने इच्छित उत्पादन आकाराशी जुळवून घेतल्याने जास्त क्रशिंग टाळता येते, ज्यामुळे लाइनर्सवर अनावश्यक ताण वाढतो.
शेवटी, क्रशर वेअर पार्ट्सचे आयुष्य वाढवणे ही "सर्वात कठीण" मटेरियल निवडण्याची बाब नाही, तर ऑपरेशनच्या प्रत्येक टप्प्यावर वेअर मेकॅनिझमशी संबंधित समग्र दृष्टिकोन स्वीकारण्याची बाब आहे. फीड वैशिष्ट्यांनुसार तयार केलेली मटेरियल निवडून, कठोर स्थापना आणि देखभाल प्रोटोकॉल लागू करून आणि ऑपरेशनल पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, प्लांट मॅनेजर्स देखभाल खर्चात लक्षणीयरीत्या घट करू शकतात आणि उत्पादन विश्वासार्हता सुधारू शकतात. क्रशर उद्योगातील व्यवसायांसाठी, वेअर पार्ट्सच्या दीर्घायुष्यात गुंतवणूक करणे हे केवळ खर्च वाचवणारे उपाय नाही - ते शाश्वत, कार्यक्षम ऑपरेशन्सच्या दिशेने एक धोरणात्मक पाऊल आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०४-२०२६