வெப்பச் செயலாக்க முறை: உயர்தரச் சுரங்க இயந்திரப் பாகங்களின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இணைப்பு.

சுரங்க இயந்திர பாகங்களின் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறையானது பொருளின் செயல்திறன், சேவை ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். கடுமையான வேலைச் சூழல்களில் ஒவ்வொரு பொருளும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, எங்கள் தொழிற்சாலை, பொருளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதற்காக, வெப்பச் செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ந்து முதலீட்டை அதிகரித்து வருகிறது.

சரியான வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள்

தற்போது, ​​எங்கள் தொழிற்சாலையில்12 வெப்பச் சுத்திகரிப்பு உலைகள்இது, வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்களால் ஆன வார்ப்புகளின் வெப்பச் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது. நாங்கள் கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச வார்ப்பு அளவு:5000×4000 ×3450 மிமீ.

இந்தத் திறன், கோன் க்ரஷர்கள், ஜா க்ரஷர்கள், கைரோட்டரி க்ரஷர்கள் மற்றும் ஏப்ரான் ஃபீடர்கள் போன்ற சுரங்க உபகரணங்களில் உள்ள தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புப் பாகங்களுக்கு உயர்தர வெப்பச் சிகிச்சை சேவைகளை வழங்க எங்களுக்கு உதவுகிறது.

அதே நேரத்தில், தொழிற்சாலையின் வெப்பச் சுத்திகரிப்பு அமைப்பானது, மொத்த நீர் சேமிப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு பெரிய அளவிலான குளிரூட்டும் அமைப்பையும் கொண்டுள்ளது.6,000 டன்கள்இது பெரிய வார்ப்புகளைக் குளிர்விப்பதற்கு நிலையான மற்றும் நம்பகமான குளிரூட்டும் உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.

தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்த தானியங்கி குளிர்விப்பு அமைப்பு

வெப்பச் சுத்திகரிப்பின் தரத்தையும் செயல்முறை நிலைத்தன்மையையும் மேலும் மேம்படுத்தும் பொருட்டு, வெப்பச் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் தானியங்கி செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்த, இந்நிறுவனம் இரண்டு தொழில்முறை தானியங்கி மீட்பு இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது.

வார்ப்பு சுடப்படுவதில் இருந்து குளிரூட்டும் தொட்டிக்குள் நுழைவது வரையிலான முழு செயல்முறைக்கும் ஆகும் நேரம் சுமார் மட்டுமே.25 வினாடிகள்.

விரைவான இடமாற்றம், உயர் வெப்பநிலை வார்ப்புகள் காற்றில் வெளிப்படும் நேரத்தைத் திறம்படக் குறைத்து, வெப்பநிலை இழப்பைத் தவிர்த்து, அதன் மூலம் வெப்பச் செயலாக்க விளைவின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

பெரிய, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் வார்ப்புகளைப் பொறுத்தவரை, குளிர்வித்தல் மற்றும் பதப்படுத்தும் நேரமானது, இறுதி அமைப்பு மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. தானியங்கு உபகரணங்களின் பயன்பாடு, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமின்றி, பொருளின் தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மேலும் உறுதி செய்கிறது.

சுரங்க இயந்திர பாகங்களில் வெப்ப சிகிச்சையின் முக்கிய பங்கு

சுரங்க இயந்திரங்களின் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பாகங்கள் மற்றும் முக்கிய கட்டமைப்புப் பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, வெப்பச் செயலாக்கமே பொருளின் இறுதிச் செயல்திறனை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு முறையான வெப்பச் செயலாக்கத்தின் மூலம், இதைத் திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்:

கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்

பாகங்களின் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனை மேம்படுத்தி, அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

வலிமையைக் குறைக்கவும்

கனமான சுமைகளையும் அதிர்வு சுமைகளையும் தாங்கும் பொருளின் திறனை மேம்படுத்துங்கள்.

கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துங்கள்

கடுமையான வேலைச் சூழல்களில் பொருள் உடைந்துபோகும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும்.

எதிர்ப்பை மேம்படுத்துங்கள்

நீண்ட கால சுழற்சி சுமைகளின் கீழ் பாகங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துங்கள்.

இந்தப் பண்புகள் பின்வரும் தயாரிப்புகளுக்குக் குறிப்பாக முக்கியமானவை:

தாடைத் தகடுகள், மேல்மூடிகள் மற்றும் குழிவுகள், ஊது கம்பிகள், ஏப்ரான் ஊட்டி பாகங்கள், நொறுக்கி கட்டமைப்பு பாகங்கள், கனரக வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள்.

உற்பத்தித் திறன்களைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துங்கள்

சுரங்க இயந்திரங்களுக்கான தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பாகங்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்களின் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், மூலப்பொருட்கள், வார்ப்பு, வெப்பச் செயலாக்கம் முதல் இயந்திர வேலைப்பாடு வரையிலான முழு செயல்முறையின் தரக் கட்டுப்பாட்டையும் நாங்கள் எப்போதும் கடைப்பிடிக்கிறோம். நாங்கள் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரண அமைப்பையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் சேவை நிலையைத் தொடர்ச்சியாக உயர்த்தி, உலகளாவிய சுரங்கம், கல் குவாரி மற்றும் மொத்தப் பொருள் தொழில்களில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குவோம்.