1. Højkrom støbejern sekundært komposit rulledækmateriale
Højkromstøbejerns keramiske kompositruller er lavet af højkromstøbejern som matrixmateriale. Gennem en speciel proces støbes komposit af højkromstøbejern og keramiske partikler af bikagejern, keramiske ZTA-keramiske partikler og derefter sandstøbt keramisk komposit af højkromstøbejern og sekundær duktilt jern. Den kemiske sammensætning af højkromstøbejernsmaterialet er vist i tabel 1 nedenfor.
Tabel 1: Kemisk sammensætning af støbejernskompositvalse med højt kromindhold (vægt%)
| Materiale | C | Si | Mn | S | P | Cr |
| Højkrom støbejerns keramisk komposit rulledæk | 2,8-3,2 | 0,5-1,0 | 0,5-1,2 | ≤0,05 | ≤0,05 | 20-26 |
| Duktilt jern | 3,2-3,9 | 2,5-2,7 | 0,3~0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
2. Mekanisk egenskab
Højkrom støbejerns keramiske kompositvalsehjul er en sekundær kompositstøbning af højkrom støbejern, ZTA keramiske partikler og duktilt jern, hvilket gør, at den keramiske kompositvalsemuffe ikke kun har høj styrke og hårdhed, men også har høj sejhed, hvilket sikrer valsemuffens slidstyrke og sikkerhed. ZTA keramiske partikelhårdhed er over HV2100, mens højkrom støbejerns M7C3 hårdhed er over HV1400, og højkrom støbejernsmatrixhårdheden er over HV750. Derfor er levetiden for den keramiske kompositvalsemuffe under betingelser med høj belastning og høj belastning på begge slibende legemer på grund af materialeforskellen 1,5-3 gange så lang som for almindelige højkrom støbejernsvalsemuffer. Egenskaberne for højkrom støbejern og duktilt jern er vist i tabel 2 nedenfor.
Tabel 2: Mekanisk egenskab
| Materiale | Trækstyrke /Mp | Slagfasthed J/cm²2 | Hårdhed/HRC | Forlængelsehastighed (%) |
| Høj krom | ≥800 | ≥4 | ≥60 | --- |
| Duktilt jern | 500~650 | ---- | 147~241 (HB) | 4~10 |
3. Strukturdesign af keramisk kompositrulledæk med højt kromindhold i støbejern
Det strukturelle design af rullebøsningen af højkromstøbejerns keramiske komposit er vist i figur 1 og figur 2 nedenfor. Det røde bikageområde er fordelingsområdet for ZTA-slidstærke keramiske partikler. De keramiske partikler er fordelt i matrixen af højkromlegeringen i en bikagestruktur, og det keramiske lag dækker hele rullebøsningens slidområde. Det grønne område uden for det keramiske lag er højkromstøbejern, og det blå område er duktilt jern.
