Kjálkaplötur eru helstu slitþolnu hlutar kjálkamulningsvéla, þar á meðal sveiflukjálkaplötur og fastar kjálkaplötur. Þær eru fáanlegar í ýmsum gerðum og stærðum til að passa við mismunandi forskriftir kjálkamulningsvéla. Kjálkaplöturnar eru framleiddar úr nýrri gerð af hámanganstáli, öfgahámanganstáli, ofursterku hámanganstáli og öðrum efnum og henta fyrir allar gerðir kjálkamulningsvéla.
Kjálkamulningsvél samanstendur af vinnsluhólfi sem myndast af sveiflukjálka og föstum kjálka. Báðir kjálkarnir þola gríðarlegt mulningskraft og núningsslit frá efnum, sem gerir þá viðkvæma fyrir skemmdum. Til að vernda kjálkana eru slitþolnar fóðrunarplötur - einnig þekktar sem mulningsplötur - venjulega settar upp á yfirborð þeirra. Yfirborð mulningsplatnanna er yfirleitt tennt, með tannhorn á bilinu 90° til 120°. Hornstærðin fer eftir eðli og agnastærð mulningsefnisins: stærra horn er notað til að mulda stór efni, en minna horn hentar fyrir smærri efni. Tannbilið er ákvarðað af æskilegri kornþéttni vörunnar, venjulega um það bil jöfn breidd útblástursopnunarinnar. Hlutfall tannhæðar og tannbils getur verið 1/2 til 1/3.
Við notkun slitna efri og neðri hlutar mulningsplötunnar mismunandi hratt, þar sem neðri hlutinn slitnar hraðar en efri hlutinn. Þar sem mulningsplötur snerta efni beint og bera verulegan mulningskraft og núning við notkun kjálkamulningsvélarinnar, er endingartími þeirra í beinu samhengi við skilvirkni mulningsvélarinnar og framleiðslukostnað. Þess vegna er sérstaklega mikilvægt að lengja endingartíma kjálkamulningsplatna. Þetta er hægt að ná með því að bæta hönnun, efnisval, samsetningu og notkunarferla.
Kjálkaplatan er mest notaði hlutinn í framleiðslu mulningsvéla, þannig að strangt gæðaeftirlit við efnisval er afar mikilvægt. Reyndar er gæði mulningsvélarinnar oft metið út frá endingartíma kjálkaplatnanna, þar sem mulningshylkið skemmist almennt ekki auðveldlega.
Birtingartími: 12. nóvember 2025
