जॉ क्रशरचे मुख्य पोशाख-प्रतिरोधक भाग जॉ प्लेट्स आहेत, ज्यामध्ये स्विंग जॉ प्लेट्स आणि फिक्स्ड जॉ प्लेट्सचा समावेश आहे. वेगवेगळ्या जॉ क्रशर स्पेसिफिकेशन्सशी जुळण्यासाठी ते विविध मॉडेल्स आणि आकारांमध्ये येतात. नवीन प्रकारच्या हाय मॅंगनीज स्टील, अल्ट्रा-हाय मॅंगनीज स्टील, सुपर-स्ट्रेंथ हाय मॅंगनीज स्टील आणि इतर मटेरियलपासून बनवलेले, जॉ प्लेट्स सर्व प्रकारच्या जॉ क्रशरसाठी योग्य आहेत.
जबडा क्रशरमध्ये स्विंग जॉ आणि फिक्स्ड जबडा यांनी बनलेला एक कार्यरत कक्ष असतो. दोन्ही जबडे प्रचंड क्रशिंग फोर्स आणि मटेरियलच्या घर्षणाचा झीज सहन करतात, ज्यामुळे त्यांना नुकसान होण्याची शक्यता असते. जबड्यांचे संरक्षण करण्यासाठी, वेअर-रेझिस्टंट लाइनर प्लेट्स - ज्यांना क्रशिंग प्लेट्स असेही म्हणतात - सहसा त्यांच्या पृष्ठभागावर बसवल्या जातात. क्रशिंग प्लेट्सची पृष्ठभाग सामान्यतः दातदार असते, ज्यामध्ये दातांचा शिखर कोन 90° ते 120° पर्यंत असतो. कोनाचा आकार कुचलेल्या पदार्थांच्या स्वरूपावर आणि कणांच्या आकारावर अवलंबून असतो: मोठ्या आकाराच्या पदार्थांना क्रश करण्यासाठी मोठा कोन वापरला जातो, तर लहान आकाराच्या पदार्थांसाठी लहान कोन योग्य असतो. दाताची पिच इच्छित उत्पादनाच्या ग्रॅन्युलॅरिटीद्वारे निश्चित केली जाते, जी सहसा डिस्चार्ज ओपनिंगच्या रुंदीइतकी असते. दाताची उंची आणि दाताच्या पिचचे गुणोत्तर 1/2 ते 1/3 असू शकते.
ऑपरेशन दरम्यान, क्रशिंग प्लेटचे वरचे आणि खालचे भाग वेगवेगळ्या वेगाने झीज होतात, खालचा भाग वरच्या भागापेक्षा जास्त वेगाने झीज होतो. क्रशिंग प्लेट्स थेट मटेरियलशी संपर्क साधतात आणि जबडा क्रशर ऑपरेशन दरम्यान लक्षणीय क्रशिंग फोर्स आणि घर्षण सहन करतात, त्यांचे सेवा आयुष्य थेट क्रशरच्या कार्यक्षमतेशी आणि उत्पादन खर्चाशी संबंधित असते. म्हणूनच, जबडा क्रशर प्लेट्सचे सेवा आयुष्य वाढवणे विशेषतः महत्वाचे आहे. डिझाइन, मटेरियल निवड, असेंब्ली आणि वापर प्रक्रियेतील सुधारणांद्वारे हे साध्य करता येते.
क्रशर उत्पादनात जॉ प्लेट हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा भाग आहे, त्यामुळे साहित्य निवडीदरम्यान कडक गुणवत्ता नियंत्रण अत्यंत महत्त्वाचे आहे. खरं तर, क्रशरची गुणवत्ता बहुतेकदा त्याच्या जॉ प्लेट्सच्या सेवा आयुष्यावरून मूल्यांकन केली जाते, कारण क्रशर शेल सामान्यतः सहजपणे खराब होत नाही.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१२-२०२५