Powierzchnia odlewni: 67 576,20 metrów kwadratowych
Pracownicy: 220 pracowników zawodowych
Zdolność produkcyjna: 45 000 ton/rok
Piece odlewnicze:
ZESTAWY 2*3T/2*5T/2*10T piece o średniej częstotliwości
Maksymalna masa odlewu dla pojedynczej części:30 ton
Zakres ciężaru rzutowego:10 kg-30 ton
Wdmuchiwanie argonu do pieca hutniczego i kadzi ma na celu redukcję szkodliwych gazów w stopionej stali i poprawę jej czystości, co zapewnia wysoką jakość odlewów.
Piece do wytopu wyposażone w system podawania, który umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym parametrów procesu, w tym składu chemicznego, temperatury topnienia, temperatury odlewania itp.
l Materiały pomocnicze do odlewania:
Naszym strategicznym partnerem jest firma FOSECO Casting material(china) co.,ltd. Używamy utwardzacza, żywicy i materiału podnoszącego Fenotec firmy FOSECO.
Zaawansowana linia produkcyjna piasku z żywicy fenolowej alkalicznej, która nie tylko poprawia jakość powierzchni odlewów i gwarantuje dokładność wymiarów odlewów, ale także jest przyjazna dla środowiska i pozwala oszczędzać ponad 90% energii.
ODLEWNIA HCMP
Sprzęt pomocniczy do procesu odlewania:
Mieszalnik piasku 60T
Mieszalnik piasku 40T
Mieszalnik piasku 30T z wałkiem silnikowym na linii produkcyjnej, po jednym na każdy.
Każdy mikser wyposażony jest w system zagęszczania i system DUOMIX produkcji niemieckiej, który umożliwia regulację ilości żywicy i utwardzacza w zależności od temperatury otoczenia i temperatury piasku, zapewniając jednorodną wytrzymałość piasku formierskiego i powtarzalność wielkości odlewów.
Użycie importowanego z Wielkiej Brytanii młota pneumatycznego Clansman CC1000 do usunięcia podnośnika pozwala uniknąć cięcia tradycyjnymi metodami, które nie tylko powodują utlenianie dużej ilości materiału odpadowego, ale także powodują szkodliwe skutki, zwłaszcza uszkodzenia mikrostruktury i pęknięcia odlewu.