फाउंड्री क्षेत्र: 67,576.20 वर्ग मीटर
श्रमिक: 220 पेशेवर श्रमिक
उत्पादन क्षमता: 45,000 टन/वर्ष
ढलाई भट्टियां:
2*3T/2*5T/2*10T सेट मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियाँ
एकल भाग के लिए अधिकतम ढलाई भार:30 टन
ढलाई भार सीमा:10 किलो-30 टन
पिघले हुए स्टील में हानिकारक गैसों की मात्रा को कम करने और पिघले हुए स्टील की शुद्धता में सुधार करने के लिए गलाने वाली भट्टी और करछुल में आर्गन गैस प्रवाहित की जाती है, जिससे ढलाई की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
फीडिंग सिस्टम से लैस गलाने वाली भट्टियां, जो प्रक्रिया के दौरान रासायनिक संरचना, गलनांक तापमान, ढलाई तापमान आदि जैसे मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी कर सकती हैं।
ढलाई के लिए सहायक सामग्री:
फोसेको कास्टिंग मटेरियल (चीन) कंपनी लिमिटेड हमारी रणनीतिक साझेदार है। हम फोसेको कोटिंग फेनोटेक हार्डनर, रेजिन और राइजर का उपयोग करते हैं।
उन्नत क्षारीय फेनोलिक राल रेत उत्पादन लाइन न केवल ढलाई की सतह की गुणवत्ता में सुधार करती है और ढलाई के आकार की सटीकता सुनिश्चित करती है, बल्कि यह पर्यावरण के अनुकूल और 90% से अधिक ऊर्जा की बचत भी करती है।
एचसीएमपी फाउंड्री
ढलाई प्रक्रिया के लिए सहायक उपकरण:
60 टन रेत मिक्सर
40 टन रेत मिक्सर
प्रत्येक के लिए एक मोटर रोलर उत्पादन लाइन के साथ 30 टन का रेत मिक्सर।
प्रत्येक मिक्सर उपकरण में एक संघनन प्रणाली और जर्मनी से प्राप्त एक डुओमिक्स प्रणाली लगी होती है, जो कमरे के तापमान और रेत के तापमान में भिन्नता के अनुसार राल और उपचार एजेंट की मात्रा को समायोजित करने में सक्षम है, ताकि मोल्डिंग रेत की मजबूती की एकरूपता और कास्टिंग आकार की पुनरुत्पादकता सुनिश्चित हो सके।
राइज़र को हटाने के लिए आयातित यूके क्लैंसमैन CC1000 एयर हैमर का उपयोग किया गया, जिससे पारंपरिक तरीकों से काटने से बचा जा सके, क्योंकि पारंपरिक तरीकों से काटने से न केवल बहुत अधिक अपशिष्ट पदार्थ का ऑक्सीकरण होता है, बल्कि कास्ट राइज़र पर हानिकारक प्रभाव भी पड़ते हैं, विशेष रूप से सूक्ष्म संरचना को नुकसान पहुंचता है और दरारें पड़ जाती हैं।
