Ogni minuto di funzionamento del frantoio, le parti resistenti all'usura sono sottoposte a forti urti, usura e fatica. Crepe precoci della piastra mascellare, rapida deformazione del rivestimento del contenitore, rottura del martello o usura irregolare: questi problemi si verificano quasi quotidianamente nelle miniere, nelle cave e negli impianti di riciclaggio di tutto il mondo. Il risultato? Frequenti fermi macchina, elevati costi di manutenzione, colli di bottiglia nella capacità produttiva e aumento dei costi di frantumazione per tonnellata.
Conosciamo bene questi punti critici, per questo la nostra unica missione è quella di "far funzionare le vostre apparecchiature più a lungo e a costi inferiori".
In qualità di produttore professionale specializzato in componenti per frantoi, i nostri prodotti principali coprono le parti soggette a usura di quasi tutti i modelli principali: piastra mascellare (piastra mascellare oscillante/piastra mascellare fissa), rivestimento e mantello della ciotola (anello della torcia), martello (griglia), barra di battuta (piastra di contrattacco) ecc. Dove risiede la nostra forza nei componenti?
Aggiornamento dei materiali, durata visibile L'uso di acciaio ad alto contenuto di manganese di alta qualità (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) e una speciale formula di lega, combinata con tecnologie avanzate di fusione e colata, per garantire che l'organizzazione interna dei getti sia densa, senza pori e senza scorie. Il processo di trattamento termico adotta un forno ad atmosfera controllabile + trattamento di tempra in acqua, che consente all'acciaio ad alto contenuto di manganese di indurirsi rapidamente sotto impatto.
Installazione perfettamente compatibile e senza modifiche
Produciamo nel rigoroso rispetto dei disegni originali e dei dati di misurazione in loco e siamo compatibili con i principali marchi più diffusi.
Progettazione "Drop-in": installazione immediata dopo la ricezione della merce, senza lavorazioni o regolazioni secondarie, riducendo al minimo i rischi di installazione e i tempi di fermo.
Controllo dei costi, risparmi reali
Non perseguiamo profitti inaspettati a breve termine, ma attraverso la produzione su larga scala, l'ottimizzazione della catena di fornitura e il miglioramento continuo dei processi, per raggiungere "alta qualità" e "economicità".
I casi dei clienti dimostrano che dopo aver utilizzato i nostri pezzi e componenti, il costo complessivo di frantumazione per tonnellata è diminuito in media del 25%-45% e in alcune condizioni di elevata usura supera addirittura il 50%. Ciò significa che con lo stesso investimento è possibile produrre decine di migliaia di tonnellate di materiali in più o ridurre significativamente il budget annuale per la manutenzione.
Servizio a ciclo chiuso, rende la cooperazione più semplice
Forniamo supporto completo dalla richiesta alla consegna:
Rispondi ai suggerimenti di corrispondenza del modello entro 24 ore
Fornire un rapporto sui materiali, una curva di trattamento termico, un rapporto di ispezione delle dimensioni
Supporto per prove su piccoli lotti + sconto su grandi lotti
Garanzia logistica globale, consegna puntuale
Nel 2026 continueremo ad aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo, martelli compositi TIC/ceramica, una nuova formula per rivestimenti delle vasche più resistenti all'usura e soluzioni personalizzate per materiali specifici (come pietra grigia ad alto contenuto di silice, rifiuti edili).
Affidatevi a componenti più affidabili per far sì che la vostra fabbrica funzioni in modo più efficiente e a costi inferiori.
Siamo qui, in attesa di servirvi.
Data di pubblicazione: 05-03-2026