L'acer d'aliatge és un acer que es fabrica afegint un o més elements d'aliatge (com ara Cr, Ni, Mo, etc.) a l'acer al carboni ordinari. El seu propòsit és millorar el rendiment de l'acer. L'acer d'aliatge és un material molt comú per a recanvis de trituradores i peces de xassís de rastrejadors.
1. Alta resistència
Els elements d'aliatge poden millorar significativament la resistència a la tracció i el límit elàstic de l'acer, de manera que les peces poden suportar càrregues més grans.
Apte per a:
Peces de trituradora, com ara martells;
Sabatilles d'esport;
rodes, pinyons, etc.
2. Alta duresa
Després del tractament tèrmic, l'acer d'aliatge pot aconseguir una major duresa i millorar la resistència al desgast.
Avantatge:
Reduir el desgast;
Allargar la vida útil;
3. Bona resistència al desgast
Aquesta és una de les propietats més importants de la maquinària minera.
En entorns d'alt desgast com ara sorra, grava i mineral, l'acer d'aliatge és més durador que l'acer al carboni ordinari.
4. Bona resistència
Molta gent pensa erròniament que com més difícil millor, però no és així.
Un bon acer d'aliatge pot tenir en compte:
Duresa suficient;
Bona resistència a l'impacte.
Això no és fàcil de trencar.
5. Bona templabilitat
Acer d'aliatge després del tractament tèrmic:
No només la superfície és dura,
L'interior també pot aconseguir una major duresa.
Això és especialment necessari per a peces grans.
6. Bona resistència a la fatiga
Apte per a peces que pateixen tensions repetides durant molt de temps.
Per exemple:
Sabatilles d'esport;
Cap de martell;
Enllaç.
Pot reduir l'esquerdament per fatiga.
7. Resistència a altes temperatures
Després d'afegir Cr, Mo i Ni, encara pot mantenir una bona resistència en un entorn d'alta temperatura.
8. Resistència a la corrosió
L'acer d'aliatge ordinari no és resistent a l'oxidació.
No obstant això, després d'afegir una certa proporció de Cr, Mo i Ni, es pot millorar la resistència a la corrosió.
Data de publicació: 01-07-2026