मिश्र धातु इस्पात की मुख्य विशेषताएं

मिश्रधातु इस्पात साधारण कार्बन इस्पात में एक या अधिक मिश्रधातु तत्व (जैसे क्रोमियम, निकेल, मोलिन आदि) मिलाकर बनाया जाता है। इसका उद्देश्य इस्पात के प्रदर्शन को बेहतर बनाना है। मिश्रधातु इस्पात क्रशर के स्पेयर पार्ट्स और क्रॉलर चेसिस पार्ट्स के लिए एक बहुत ही सामान्य सामग्री है।

1. उच्च शक्ति
मिश्रधातु तत्व इस्पात की तन्यता शक्ति और प्रतिबल शक्ति में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं, जिससे पुर्जे अधिक भार सहन कर सकते हैं।
इसके लिए उपयुक्त:
क्रशर के पुर्जे, जैसे हथौड़े;
ट्रैक शूज़;
पहिए, स्प्रोकेट आदि।

2. उच्च कठोरता
ऊष्मा उपचार के बाद, मिश्र धातु इस्पात उच्च कठोरता प्राप्त कर सकता है और घिसाव प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
फ़ायदा:
घिसावट कम करें;
सेवा जीवन को बढ़ाएं;

3. अच्छी घिसाव प्रतिरोध क्षमता
यह खनन मशीनरी के सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है।
रेत, बजरी और अयस्क जैसे अधिक घिसाव वाले वातावरण में, मिश्र धातु इस्पात साधारण कार्बन इस्पात की तुलना में अधिक टिकाऊ होता है।

4. अच्छी मजबूती
कई लोग गलती से सोचते हैं कि जितना कठिन हो उतना बेहतर है, लेकिन ऐसा नहीं है।
अच्छी मिश्रधातु इस्पात निम्नलिखित बातों को ध्यान में रख सकती है:
पर्याप्त कठोरता;
अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता।
इसे तोड़ना आसान नहीं है।

5. अच्छी कठोरता
ऊष्मा उपचार के बाद मिश्र धातु इस्पात:
न केवल सतह कठोर है,
आंतरिक भाग की कठोरता भी अधिक हो सकती है।
बड़े हिस्सों के लिए इसकी विशेष रूप से आवश्यकता होती है।

6. अच्छी थकान सहनशीलता
यह उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जिन पर लंबे समय तक लगातार दबाव पड़ता है।
उदाहरण के लिए:
ट्रैक शूज़;
हथौड़े का सिर;
जोड़ना।
यह थकान के कारण होने वाली दरारों को कम कर सकता है।

7. उच्च तापमान प्रतिरोध
क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकेल मिलाने के बाद भी, यह उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छी मजबूती बनाए रख सकता है।

8. संक्षारण प्रतिरोध
साधारण मिश्रधातु इस्पात जंग से मुक्त नहीं होता है।
हालांकि, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकेल को एक निश्चित अनुपात में मिलाने के बाद, संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाया जा सकता है।