সংকর ইস্পাতের প্রধান বৈশিষ্ট্যসমূহ

অ্যালয় স্টিল হলো এমন এক প্রকার ইস্পাত যা সাধারণ কার্বন স্টিলের সাথে এক বা একাধিক সংকর উপাদান (যেমন ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম ইত্যাদি) যোগ করে তৈরি করা হয়। এর উদ্দেশ্য হলো ইস্পাতের কার্যক্ষমতা উন্নত করা। ক্রাশারের খুচরা যন্ত্রাংশ এবং ক্রলারের চ্যাসিসের যন্ত্রাংশের জন্য অ্যালয় স্টিল একটি অত্যন্ত প্রচলিত উপাদান।

১. উচ্চ শক্তি
সংকর উপাদান ইস্পাতের প্রসার্য শক্তি এবং নতি শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, ফলে যন্ত্রাংশগুলো আরও বেশি ভার সহ্য করতে পারে।
এর জন্য উপযুক্তঃ
পেষণ যন্ত্রের অংশ, যেমন হাতুড়ি;
ট্র্যাক জুতা;
চাকা, স্প্রকেট ইত্যাদি।

২. উচ্চ কাঠিন্য
তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর সংকর ইস্পাতের কাঠিন্য বৃদ্ধি পায় এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।
সুবিধাঃ
ক্ষয় হ্রাস করুন;
পরিষেবা জীবনকাল বৃদ্ধি করুন;

৩. ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
এটি খনির যন্ত্রপাতির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।
বালি, নুড়ি এবং আকরিকের মতো অধিক ক্ষয়প্রবণ পরিবেশে, সংকর ইস্পাত সাধারণ কার্বন ইস্পাতের চেয়ে বেশি টেকসই।

৪. ভালো দৃঢ়তা
অনেকে ভুল করে মনে করেন যে, যত কঠিন হবে তত ভালো, কিন্তু তা নয়।
ভালো সংকর ইস্পাতের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা যেতে পারে:
পর্যাপ্ত কাঠিন্য;
ভালো আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা।
এটা ভাঙা সহজ নয়।

৫. ভালো কাঠিন্যযোগ্যতা
তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর সংকর ইস্পাতঃ
শুধু পৃষ্ঠতলই কঠিন নয়,
অভ্যন্তরীণ অংশও আরও বেশি কাঠিন্য অর্জন করতে পারে।
বিশেষ করে বড় অংশগুলোর জন্য এটি প্রয়োজন।

৬. ভালো ক্লান্তি শক্তি
দীর্ঘ সময় ধরে বারবার চাপের সম্মুখীন হওয়া যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত।
উদাহরণস্বরূপঃ
ট্র্যাক জুতা;
হাতুড়ির মাথা;
লিঙ্ক।
এটি ক্লান্তিজনিত ফাটল কমাতে পারে।

৭. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা
Cr, Mo, এবং Ni যোগ করার পরেও এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ভালো শক্তি বজায় রাখতে পারে।

৮. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
সাধারণ সংকর ইস্পাত মরিচামুক্ত নয়।
তবে, একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে Cr, Mo, এবং Ni যোগ করার পর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।