Seosteräs on teräs, joka valmistetaan lisäämällä tavalliseen hiiliteräkseen yhtä tai useampaa seosainetta (kuten Cr, Ni, Mo jne.). Sen tarkoituksena on parantaa teräksen suorituskykyä. Seosteräs on hyvin yleinen materiaali murskainten varaosissa ja telaketjujen alustan osissa.
1. Korkea lujuus
Seosaineet voivat parantaa merkittävästi teräksen vetolujuutta ja myötölujuutta, jotta osat kestävät suurempia kuormia.
Sopii:
Murskaimen osat, kuten vasarat;
Juoksukengät;
pyörät, rattaat jne.
2. Korkea kovuus
Lämpökäsittelyn jälkeen seosteräs voi saavuttaa suuremman kovuuden ja parantaa kulutuskestävyyttä.
Etu:
Vähentää kulumista;
Pidentää käyttöikää;
3. Hyvä kulutuskestävyys
Tämä on yksi kaivoskoneiden tärkeimmistä ominaisuuksista.
Kulutusta vaativissa ympäristöissä, kuten hiekassa, sorassa ja malmissa, seosteräs on kestävämpää kuin tavallinen hiiliteräs.
4. Hyvä sitkeys
Monet ihmiset virheellisesti ajattelevat, että mitä vaikeampi, sen parempi, mutta näin ei ole.
Hyvä seosteräs voi ottaa huomioon:
Riittävä kovuus;
Hyvä iskunkestävyys.
Tätä ei ole helppo rikkoa.
5. Hyvä karkenevuus
Seosteräs lämpökäsittelyn jälkeen:
Pinta ei ole vain kova,
Sisäosa voi myös saavuttaa suuremman kovuuden.
Tämä on erityisen tarpeen suurille osille.
6. Hyvä väsymislujuus
Sopii osille, jotka altistuvat toistuvalle rasitukselle pitkäaikaisesti.
Esimerkiksi:
Juoksukengät;
Vasaran pää;
Linkki.
Se voi vähentää väsymishalkeilua.
7. Korkean lämpötilan kestävyys
Cr:n, Mo:n ja Ni:n lisäämisen jälkeen se voi silti säilyttää hyvän lujuuden korkeassa lämpötilassa.
8. Korroosionkestävyys
Tavallinen seosteräs ei ole ruostumatonta.
Tietyn määrän kromia, molybdeeniä ja nikkeliä lisäämisen jälkeen korroosionkestävyyttä voidaan kuitenkin parantaa.
Julkaisun aika: 01.07.2026