O aceiro de aliaxe é un aceiro que se fabrica engadindo un ou máis elementos de aliaxe (como Cr, Ni, Mo, etc.) ao aceiro ao carbono ordinario. O seu propósito é mellorar o rendemento do aceiro. O aceiro de aliaxe é un material moi común para pezas de reposto de trituradoras e pezas de chasis de orugas.
1. Alta resistencia
Os elementos de aliaxe poden mellorar significativamente a resistencia á tracción e o límite elástico do aceiro, de xeito que as pezas poidan soportar cargas maiores.
Apto para:
Pezas de trituradora, como martelos;
Zapatillas de deporte;
rodas, piñóns, etc.
2. Alta dureza
Despois do tratamento térmico, o aceiro de aliaxe pode alcanzar unha maior dureza e mellorar a resistencia ao desgaste.
Vantaxe:
Reducir o desgaste;
Prolongar a vida útil;
3. Boa resistencia ao desgaste
Esta é unha das propiedades máis importantes da maquinaria mineira.
En ambientes de alto desgaste como area, grava e mineral, o aceiro de aliaxe é máis duradeiro que o aceiro ao carbono ordinario.
4. Boa tenacidade
Moita xente pensa erroneamente que canto máis difícil mellor, pero non é así.
Un bo aceiro de aliaxe pode ter en conta:
Dureza suficiente;
Boa resistencia ao impacto.
Isto non é doado de romper.
5. Boa templabilidade
Aceiro de aliaxe despois do tratamento térmico:
Non só a superficie é dura,
O interior tamén pode acadar unha maior dureza.
Isto é especialmente necesario para pezas grandes.
6. Boa resistencia á fatiga
Apto para pezas sometidas a tensións repetidas durante un longo período de tempo.
Por exemplo:
Zapatillas de deporte;
Cabeza de martelo;
Ligazón.
Pode reducir as fisuras por fatiga.
7. Resistencia a altas temperaturas
Despois de engadir Cr, Mo e Ni, aínda pode manter unha boa resistencia nun ambiente de alta temperatura.
8. Resistencia á corrosión
O aceiro de aliaxe ordinario non é inoxidable.
Non obstante, despois de engadir unha certa proporción de Cr, Mo e Ni, pódese mellorar a resistencia á corrosión.
Data de publicación: 01-07-2026