Hlavní materiály

Materiál: Modifikovaná austenitická ocel s vysokým obsahem manganu

Charakteristika:Austenitická (nemagnetická) ocel s vysokým obsahem manganu, zpevňovaná deformací. Má velmi vysokou pevnost, tažnost, houževnatost a vynikající odolnost proti opotřebení i v nejnáročnějších aplikacích. Kromě toho má tato ocel velmi nízký koeficient tření, což je velmi důležité pro odolnost proti opotřebení – zejména v aplikacích ocel-ocel. Tato ocel se vyznačuje náročnými podmínkami opotřebení. Čím více rázů a kladiv je vystavena, tím tvrdší je povrch oceli. Tato vlastnost je známá jako zpevňování deformací. Skutečnost, že materiál zůstává pod povrchem tažný, z ní činí nejúčinnější ocel v boji proti rázům a oděru. Tato ocel je svařitelná speciálními elektrodami s vysokým obsahem manganu. Vzhledem ke zpevňovacím vlastnostem této oceli se nehodí pro obrábění konvenčními metodami.

Náš standard pro slévárnu:

C1	MN13%
C2	MN13%CrMo
C3	Mn13Cr2
C4	Mn18Cr2
C5	Mn18CrMo
C6	Speciální Mn13%CrMo pro drticí kladivo, vložku, boční desku kovu
C7	Speciální Mn13%Mo pro patky tracků / drápové patky
C8	Mn22%Cr2
C9	Mn24%Cr3

+ další dle poptávky zákazníka.

Materiál:

I: Díly TIC Inlay odolné proti opotřebení pro kuželové drtiče, čelistní drtiče, kladivové drtiče a zuby korečků – Delší životnost více než 2krát.

Opotřebitelné díly drtiče používané v drticích linkách představují klíčový faktor efektivity zařízení. S rozvojem trhu s drcením se vyvinulo i drcení. Při drcení některých supertvrdých kamenů nedosahují tradiční vložky z vysoce manganové oceli dobrých výsledků a mají velmi krátkou životnost a také velmi krátký je i cyklus výměny vložek.

Aby se tento problém vyřešil, vyvinuli inženýři novou řadu vložek drtičů s názvem TIC Inlay Wear Parts s cílem prodloužit životnost těchto nástrojů. Vysoce kvalitní TIC inlay opotřebitelné díly z naší slévárny, vyrobené ze speciální slitiny, zajišťují podstatně vyšší ekonomickou efektivitu a lze je použít ve všech typech drtičů.

II. Chromované vložky z opotřebitelných dílů pro čelistní desky čelistního drtiče.

Vkládaná výztuž: pevné tyče ze slitiny s vysokým obsahem chromu (Cr26), vysoká tvrdost (HRC58-65), základní matrice: ocel s vysokým obsahem manganu (Mn13cr2 /Mn18Cr2/Mn22Cr2), vynikající odolnost proti oděru vůči žule, čediči, křemenu, železné rudě a dalším ostrým tvrdým kamenům.

Výše uvedené dva intarzní materiály Princip fungování

Naši inženýři vkládají tyče z karbidu titanu nebo chromovou lištu do pracovní plochy vložky. Když kámen vstoupí do drticí komory, nejprve se setká s vyvýšenými tyčemi z karbidu titanu, které se díky své ultra tvrdosti a odolnosti proti opotřebení opotřebovávají velmi pomalu. Zároveň se díky ochrannému účinku tyčí z karbidu titanu pomalu setkává s kamenem i matrice z oceli s vysokým obsahem manganu, která pomalu tvrdne.

Materiál: Legovaná ocel

Odlévání legované oceli jeocelové odlitkyproces, při kterém se leguje řadou prvků v celkovém množství mezi 1,0 % a 50 % hmotnostními za účelem zlepšení mechanických vlastností. Legované oceli se dělí do dvou skupin: nízkolegované oceli a vysocelegované oceli. Nejčastěji se při vytavovacím lití používají nízkolegované oceli.

Přísně vzato je každá ocel slitina, ale ne všechny oceli se nazývají „legované oceli“. Nejjednodušší oceli jsou železo (Fe) legované uhlíkem (C) (asi 0,1 % až 1 %, v závislosti na typu). Termín „legovaná ocel“ je však standardní termín označující oceli s dalšími legujícími prvky záměrně přidanými kromě uhlíku. Mezi běžné legující přísady patří mangan (nejběžnější), nikl, chrom, molybden, vanad, křemík a bor. Mezi méně běžné legující přísady patří hliník, kobalt, měď, cer, niob, titan, wolfram, cín, zinek, olovo a zirkonium.

I: Náš hlavní standard z legované oceli pro segmenty gyratorních konkáv a vložky vertikálního mlýna:

ŽÁDNÝ.	Materiál	Tvrdost (HB)
HS40	36CrNiMoV	275–425
HS50	36CrNiMoV	475–525
HS55	36CrNiMoV	525–575
HS60	4Cr5NiMoV	500–550
HS65	Cr15	>600
HS70	Cr26	>600

Druhý:DHT (diferenciálně tepelně zpracované) slitinové kladivo

Naše slévárna vyvinula vysoce výkonná kladiva z martenzitické oceli pro recyklační drtiče s vynikající životností.

Toto kladivo je ideální pro operace, které nelze řádně zpevnit manganovým kladivem. Na rozdíl od tradičního kladiva ze slitiny, které má stejnou tvrdost v celém rozsahu, je kladivo z kalené slitiny měkčí kolem otvoru pro čep, aby se minimalizovalo opotřebení čepu kladiva a poskytla se dostatečná mez kluzu, aby se zabránilo deformaci otvoru během chodu. Vyšší tvrdost na úderové hraně zajišťuje dobrou životnost.

Tvrdost na kolíkovém otvoru – BHN 330 – 390

Tvrdost na opracované hraně – BHN 530 – 650

Vyberte správný materiál pro foukací tyč nárazového drtiče

Žádný materiál není vhodný pro všechny drticí aplikace. Použití správného materiálu pro dmychadla je velmi důležité pro efektivní a bezpečný provoz nárazového drtiče.

Nabízíme širokou škálu materiálových variant pro foukací tyče, které vyhovují různým aplikacím, od nízkého opotřebení až po extrémní oděr.

Manganová ocel

Manganová ocel s TIC vložkami

Martenzitická ocel

Martenzitická ocel nebo s keramikou

Chromově bílé železo

Chromované bílé železo nebo s keramikou

Řešení opotřebení na míru pro foukací tyče

Můžeme poskytnout řešení na míru pro foukací tyče, které vyhoví specifickým aplikacím a podmínkám opotřebení na staveništích.

Prosím, sdělte nám podrobnosti o aplikaci a naši technici se vám ozvou s nejlepší nabídkou.

Materiál: Keramická technologie s integrovaným bimetalickým efektem

Zkraťte prostoje nárazových drtičů

Keramický vestavěný MMC

Technologie odlévání, při které se do odlitku v roztaveném stavu zalévají keramické částice.

Vložená keramika výrazně zvyšuje odolnost odlitků proti opotřebení.

Technologie MMC se používá k výrobě dmychacích tyčí a nárazových desek s delší životností pro nárazové drtiče.

Bimetalický

Technologie proti opotřebení, která kombinuje dva různé typy kovů (vždy s chromovým podkladem a nízkouhlíkovou ocelí) pájením. Spojuje dobrou odolnost proti opotřebení chromované bílé litiny a dobrou rázovou houževnatost nízkouhlíkové oceli.

Bimetalický materiál se používá k výrobě bočních desek a upínacích tyčí s delší životností pro nárazové drtiče.

Materiál: Uhlíková ocel

Vyrábíme především náhradní díly pro čelistní drtič, přední nosník, zadní nosník, klínové desky s přepínacími rameny atd. pro čelistní drtič, kuželový rám kuželového drtiče, koncové hlavy mlýnů pro samosvorné a polní drtiče.

Čínská norma: GB/T11352-2009

+ další dle poptávky zákazníka.