Mматэрыял: мадыфікаваная аўстэнітная высокамарганцавая сталь
Характарыстыкі:Высокамарганцавая, аўстэнітная (немагнітная) дэфармацыйна ўмацаваная сталь. Яна валодае вельмі высокай трываласцю, пластычнасцю, глейкасцю і выдатнай зносаўстойлівасцю ў самых складаных умовах эксплуатацыі. Акрамя таго, гэтая сталь мае вельмі нізкі каэфіцыент трэння, што вельмі важна для зносаўстойлівасці, асабліва пры зварцы сталі са сталлю. Гэтая сталь добра пераносіць суровыя ўмовы зносу. Чым больш удараў і малаткоў яна атрымлівае, тым цвярдзейшай становіцца паверхня сталі. Гэтая характарыстыка вядомая дэфармацыйным умацаваннем. Той факт, што матэрыял застаецца пластычным пад ёй, робіць яе найбольш эфектыўнай сталлю ў барацьбе з ударамі і ізаляцыяй. Гэтая сталь зварваецца спецыяльнымі электродамі з высокім утрыманнем марганцу. Дзякуючы ўмацоўвальным характарыстыкам гэтай сталі, яна не паддаецца механічнай апрацоўцы традыцыйнымі метадамі.
Oстандарт вашага ліцейнага завода:
| С1 | МН13% |
| С2 | MN13%CrMo |
| С3 | Mn13Cr2 |
| С4 | Mn18Cr2 |
| С5 | Mn18CrMo |
| С6 | Спецыяльны Mn13%CrMo для металічнага драбільнага молата, футроўкі, бакавой пласціны |
| С7 | Спецыяльны Mn13%Mo для дарожных падушак / лапатных чаравікаў |
| С8 | Mn22%Cr2 |
| С9 | Mn24%Cr3 |
+больш, згодна з запытам кліента.
Матэрыял: TIC Inlay Зносаўстойлівыя дэталі
Зношвальныя дэталі драбнілак, якія выкарыстоўваюцца ў драбільных лініях, з'яўляюцца ключавым фактарам эфектыўнасці завода. З развіццём рынку драбнення, драбненне змянілася. Пры драбненні некаторых звышцвёрдых камянёў традыцыйныя футроўкі з высокамарганцавай сталі не дасягаюць добрых вынікаў і маюць вельмі кароткі тэрмін службы, а цыкл замены футроўкі таксама вельмі кароткі.
Каб вырашыць гэтую праблему, інжынеры распрацавалі новую серыю футроўкі драбільных установак — дэталі TIC Inlay Wear Parts — з мэтай падоўжыць тэрмін службы гэтых інструментаў. Выкарыстоўваючы спецыяльны сплаў, высакаякасныя дэталі TIC Inlay Wear Parts з нашага ліцейнага завода забяспечваюць значнае павышэнне эканамічнай эфектыўнасці і могуць выкарыстоўвацца ва ўсіх тыпах серый драбільных установак.
Прынцып працы
Нашы інжынеры ўстаўляюць стрыжні з карбіду тытана на рабочую паверхню футроўкі. Калі камень трапляе ў камеру драбнення, ён спачатку датыкаецца з прыўзнятымі стрыжнямі з карбіду тытана, якія вельмі павольна зношваюцца дзякуючы сваёй звышцвёрдасці і зносаўстойлівасці. У той жа час, дзякуючы ахоўнаму эфекту стрыжняў з карбіду тытана, матрыца высокамарганцавай сталі таксама павольна датыкаецца з каменем, і матрыца павольна цвярдзее.
Ліццё з легаванай сталі
Ліццё з легаванай сталі - гэтасталёвае ліццёпрацэс легіравання з мноствам элементаў у агульнай колькасці ад 1,0% да 50% па вазе для паляпшэння механічных уласцівасцей. Легаваныя сталі падзяляюцца на дзве групы: нізкалегаваныя і высокалегаваныя. Часцей за ўсё для ліцця па выплавляемым мадэлям выкарыстоўваюцца нізкалегаваныя сталі.
Строга кажучы, кожная сталь з'яўляецца сплавам, але не ўсе сталі называюцца «легаванымі». Найпрасцейшымі сталі з'яўляюцца жалеза (Fe), легіраванае вугляродам (C) (прыкладна ад 0,1% да 1%, у залежнасці ад тыпу). Аднак тэрмін «легаваная сталь» — гэта стандартны тэрмін, які адносіцца да сталей з іншымі легіруючымі элементамі, наўмысна дададзенымі ў дадатак да вугляроду. Распаўсюджаныя легіруючыя элементы ўключаюць марганец (найбольш распаўсюджаны), нікель, хром, малібдэн, ванадый, крэмній і бор. Менш распаўсюджаныя легіруючыя элементы ўключаюць алюміній, кобальт, медзь, цэрый, ніобій, тытан, вальфрам, волава, цынк, свінец і цырконій.
ДГТ (дыферэнцыяльна тэрмічна апрацаваны) Сплаўныя малаткі Shedder
Наша ліцейная вытворчасць распрацавала высокапрадукцыйныя мартэнсітныя сталёвыя малаткі для выкарыстання ў шрэдарах для перапрацоўкі адходаў з выдатным тэрмінам службы.
Гэты малаток ідэальна падыходзіць для аперацый, якія не могуць быць належным чынам загартаваны для марганцавага малатка. У адрозненне ад традыцыйнага легаванага малатка, які мае аднолькавую цвёрдасць па ўсёй паверхні малатка, малаток з іншага загартаванага сплаву мякчэйшы вакол адтуліны для штыфта, каб мінімізаваць знос штыфта малатка і забяспечыць дастатковую цякучасць, каб пазбегнуць дэфармацыі адтуліны падчас працы. Больш высокая цвёрдасць на абзе забяспечвае добры тэрмін службы.
Цвёрдасць па адтуліне для штыфта – BHN 330 - 390
Цвёрдасць па абзе – BHN 530 – 650
Mматэрыял: вугляродзістая сталь
Кітайскі стандарт: GB/T11352-2009
| Не.
| Матэрыял
| ХІМІЧНЫЯ КАМПАНЕНТЫ | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450(ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
+больш, згодна з запытам кліента.