V drticím průmyslu čelí opotřebitelné díly každý den extrémnímu oděru, nárazům a vysokým teplotám. Dva nejběžnější tvrdé materiály používané ve vložkách a výztuhách jsouKarbid titanuaKarbid wolframuI když jsou oba tvrdé a odolné proti opotřebení, v reálných pracovních podmínkách se chovají velmi odlišně.
Výhody karbidu titanu (TiC)
- Vynikající odolnost proti opotřebení
TiC je výrazně tvrdší než WC. Ve vysoce abrazivních aplikacích, jako jsou čelistní destičky, konkávní frézy a foukací tyče, vydrží destičky z TiC déle a lépe si zachovávají svůj profil. - Lehčí
TiC je mnohem lehčí než karbid wolframu. To snižuje celkovou hmotnost opotřebitelného dílu a snižuje namáhání konstrukce drtiče. - Lepší výkon při vysokých teplotách
TiC si lépe zachovává tvrdost a pevnost při vysokých teplotách vznikajících během drcení, zejména při zpracování tvrdé horniny. - Nižší sklon k přilepení
TiC má vynikající vlastnosti proti odírání. Materiál se méně přilepí k povrchu, což pomáhá udržovat účinnost drcení a zkracuje dobu prostojů kvůli čištění. - Vynikající poměr cena/výkon
I když počáteční náklady na materiál mohou být vyšší, delší životnost a nižší frekvence výměn obvykle vedou k nižším nákladům na tunu pro koncového uživatele.
Ideální pro drticí aplikace
V naší slévárně používáme v našich prémiových čelistních deskách a dalších dílech s vysokým opotřebením vložky z karbidu titanu. Umístěním TiC přesně do zón s nejvyšším opotřebením kombinujeme houževnatost oceli s vysokým obsahem manganu s extrémní tvrdostí TiC. Výsledkem je delší životnost, méně výměn a nižší provozní náklady pro naše zákazníky.
Pokud hledáte opotřebitelné díly, které přinášejí skutečné zlepšení výkonu, řešení s vloženými TiC díly stojí za vážnou úvahu.
Čas zveřejnění: 12. listopadu 2026