Во индустријата за дробење, деловите што се трошат секојдневно се соочуваат со екстремно абразија, удари и високи температури. Два од најчестите тврди материјали што се користат во влошките и зајакнувањата сеТитаниум карбидиВолфрам карбидИако и двата се тврди и отпорни на абење, тие функционираат многу различно во реални работни услови.
Предности на титаниум карбид (TiC)
- Супериорна отпорност на абење
TiC е значително потврд од WC. Во високо абразивни апликации како што се вилични плочи, конкави и дувачки шипки, TiC влошките траат подолго и го одржуваат својот профил подобро. - Помала тежина
TiC е многу полесен од волфрам карбидот. Ова ја намалува вкупната тежина на абечкиот дел и го намалува оптоварувањето врз структурата на дробилката. - Подобри перформанси на висока температура
TiC ја задржува својата тврдост и цврстина подобро при високи температури генерирани за време на дробењето, особено при обработка на тврда карпа. - Пониска тенденција за лепење
TiC има одлични својства против абење. Материјалот има помала веројатност да се залепи за површината, што помага да се одржи ефикасноста на дробење и го намалува времето на застој при чистење. - Одличен сооднос цена-перформанси
Иако почетната цена на материјалот може да биде повисока, подолгиот век на траење и намалената фреквенција на замена обично резултираат со пониска цена по тон за крајниот корисник.
Идеален за апликации со дробилка
Во нашата леарница, користиме влошки од титаниум-карбид во нашите премиум вилични плочи и други делови подложни на високо абење. Со поставување на TiC точно во зоните со највисоко абење, ја комбинираме цврстината на челикот со висока содржина на манган со екстремната тврдост на TiC. Резултатот е подолг век на траење, помалку замени и пониски оперативни трошоци за нашите клиенти.
Доколку барате делови што се абеат и овозможуваат вистинско подобрување на перформансите, решенијата со вметнат TiC вредат сериозно да се разгледаат.
Време на објавување: 12 ноември 2026 година