U industriji drobljenja, dijelovi koji se troše svakodnevno suočeni su s ekstremnom abrazijom, udarcima i visokim temperaturama. Dva najčešća tvrda materijala koja se koriste u umetcima i ojačanjima suTitanov karbidiVolframov karbidIako su oba tvrda i otporna na habanje, u stvarnim radnim uvjetima ponašaju se vrlo različito.
Prednosti titanovog karbida (TiC)
- Vrhunska otpornost na habanje
TiC je znatno tvrđi od WC-a. U visoko abrazivnim primjenama kao što su čeljusne ploče, konkavne ploče i puhala, TiC pločice traju dulje i bolje održavaju svoj profil. - Lakša težina
TiC je puno lakši od volframovog karbida. To smanjuje ukupnu težinu habajućeg dijela i smanjuje naprezanje na strukturu drobilice. - Bolje performanse na visokim temperaturama
TiC bolje zadržava tvrdoću i čvrstoću pod visokim temperaturama koje nastaju tijekom drobljenja, posebno pri obradi tvrdih stijena. - Manja sklonost lijepljenju
TiC ima izvrsna svojstva protiv nagrizanja. Materijal se manje lijepi za površinu, što pomaže u održavanju učinkovitosti drobljenja i smanjuje vrijeme zastoja za čišćenje. - Izvrstan omjer cijene i performansi
Iako početni trošak materijala može biti veći, dulji vijek trajanja i smanjena učestalost zamjene obično rezultiraju nižim troškom po toni za krajnjeg korisnika.
Idealno za primjenu u drobilicama
U našoj ljevaonici koristimo umetke od titanovog karbida u našim vrhunskim čeljusnim pločama i drugim dijelovima otpornim na habanje. Postavljanjem TiC-a točno u zone najvećeg habanja, kombiniramo žilavost čelika s visokim udjelom mangana s ekstremnom tvrdoćom TiC-a. Rezultat je dulji vijek trajanja, manje zamjena i niži operativni troškovi za naše kupce.
Ako tražite dijelove otporne na habanje koji pružaju stvarna poboljšanja performansi, rješenja s umetnutim TiC-om vrijedi ozbiljno razmotriti.
Vrijeme objave: 12. studenog 2026.