In de steenvergruizingsindustrie worden slijtageonderdelen dagelijks blootgesteld aan extreme slijtage, stoten en hoge temperaturen. Twee van de meest gebruikte harde materialen voor inzetstukken en versterkingen zijnTitaancarbideEnwolfraamcarbideHoewel beide hard en slijtvast zijn, presteren ze in de praktijk heel verschillend.
Voordelen van titaniumcarbide (TiC)
- Superieure slijtvastheid
TiC is aanzienlijk harder dan WC. Bij zeer abrasieve toepassingen zoals kaakplaten, concave platen en slagstaven gaan TiC-inzetstukken langer mee en behouden ze hun profiel beter. - Lichter gewicht
TiC is veel lichter dan wolframcarbide. Dit vermindert het totale gewicht van het slijtageonderdeel en verlaagt de belasting op de breekinstallatie. - Betere prestaties bij hoge temperaturen
TiC behoudt zijn hardheid en sterkte beter bij de hoge temperaturen die tijdens het breken ontstaan, vooral bij de verwerking van hard gesteente. - Minder neiging om te blijven plakken
TiC heeft uitstekende anti-aanhechtingseigenschappen. Het materiaal hecht minder snel aan het oppervlak, wat de breekefficiëntie ten goede komt en de stilstandtijd voor reiniging verkort. - Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding
Hoewel de initiële materiaalkosten hoger kunnen liggen, leiden de langere levensduur en de lagere vervangingsfrequentie doorgaans tot lagere kosten per ton voor de eindgebruiker.
Ideaal voor toepassingen in breekinstallaties.
In onze gieterij gebruiken we titaniumcarbide-inzetstukken in onze hoogwaardige kaakplaten en andere slijtagegevoelige onderdelen. Door TiC precies in de meest slijtagegevoelige zones aan te brengen, combineren we de taaiheid van hoogmangaanstaal met de extreme hardheid van TiC. Het resultaat is een langere levensduur, minder vervangingen en lagere bedrijfskosten voor onze klanten.
Als u op zoek bent naar slijtageonderdelen die daadwerkelijke prestatieverbeteringen opleveren, zijn oplossingen met TiC-inlays het overwegen waard.
Geplaatst op: 12 november 2026