В дробильной промышленности изнашиваемые детали ежедневно подвергаются сильному истиранию, ударам и высоким температурам. Два наиболее распространенных твердых материала, используемых в качестве вставок и арматуры, это:Карбид титанаиКарбид вольфрамаХотя оба материала твердые и износостойкие, в реальных условиях эксплуатации они демонстрируют совершенно разные результаты.
Преимущества карбида титана (TiC)
- Превосходная износостойкость
TiC значительно тверже, чем WC. В условиях сильного абразивного воздействия, например, при работе с губками, вогнутыми поверхностями и ударными планками, вставки из TiC служат дольше и лучше сохраняют свой профиль. - Меньший вес
Карбид титана (TiC) значительно легче карбида вольфрама. Это снижает общий вес изнашиваемой детали и уменьшает нагрузку на конструкцию дробилки. - Улучшенная производительность при высоких температурах
TiC лучше сохраняет свою твердость и прочность при высоких температурах, возникающих в процессе дробления, особенно при обработке твердых пород. - Меньшая склонность к сохранению
TiC обладает превосходными антизадирными свойствами. Материал с меньшей вероятностью прилипает к поверхности, что помогает поддерживать эффективность дробления и сокращает время простоя на очистку. - Отличное соотношение цены и качества
Хотя первоначальная стоимость материалов может быть выше, более длительный срок службы и снижение частоты замены обычно приводят к снижению стоимости тонны для конечного пользователя.
Идеально подходит для применения в дробильных установках.
На нашем литейном заводе мы используем вставки из карбида титана в наших высококачественных зажимных пластинах и других изнашиваемых деталях. Размещая карбид титана точно в зонах наибольшего износа, мы сочетаем прочность высокомарганцевой стали с исключительной твердостью карбида титана. В результате наши клиенты получают более длительный срок службы, меньшее количество замен и более низкие эксплуатационные расходы.
Если вы ищете изнашиваемые детали, обеспечивающие реальное повышение производительности, решения с добавлением TiC заслуживают серьезного внимания.
Дата публикации: 12 ноября 2026 г.
