MMateriale: Modificeret austenitisk højmanganstål
Karakteristika:Austenitisk (ikke-magnetisk) deformationshærdende stål med højt manganindhold. Det har meget høj styrke, duktilitet, sejhed og fremragende slidstyrke i de mest krævende anvendelser. Derudover har dette stål en meget lav friktionskoefficient, hvilket er meget vigtigt for slidstyrken – især i stål-mod-stål-applikationer. Dette stål trives under ekstreme slidforhold. Jo mere slag og hamring det udsættes for, desto hårdere bliver stålets overflade. Denne egenskab kaldes deformationshærdning. Det faktum, at materialet forbliver duktilt nedenunder, gør det til et yderst effektivt stål til bekæmpelse af slag og slid. Dette stål kan svejses med specielle elektroder med højt manganindhold. På grund af dette ståls deformationshærdende egenskaber egner det sig ikke til bearbejdning med konventionelle metoder.
OVores støberistandard:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Special Mn13%CrMo til metalknuserhammer, foring, sideplade |
| C7 | Special Mn13%Mo til bælteplader/klosko |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+mere hvilket ifølge kundeforespørgsel.
Materiale: TIC-indlægsdele
Sliddelene på knuseren, der anvendes i knuserlinjer, repræsenterer en nøglefaktor i anlæggets effektivitet. Med udviklingen af markedet for knusning har knusningen udviklet sig. Ved knusning af nogle superhårde sten opnår de traditionelle stålforinger med højt manganindhold ikke gode resultater og har en meget kort levetid, og udskiftningscyklussen for foringerne er også meget kort.
For at løse denne udfordring har ingeniører udviklet en ny serie af knuserforinger, TIC Inlay Wear Parts, med det formål at forlænge levetiden for disse værktøjer. De højkvalitets TIC-indlægssliddele fra vores støberi er fremstillet af en speciel legering, der sikrer en væsentligt forbedret økonomisk effektivitet og kan bruges i alle typer knuserserier.
Arbejdsprincip
Vores ingeniører indlægger titankarbidstænger på foringens arbejdsflade. Når stenen kommer ind i knusekammeret, kommer den først i kontakt med de hævede titankarbidstænger, som slides meget langsomt på grund af deres ultrahårdhed og slidstyrke. Samtidig kommer matrixen af det højmanganstål også langsomt i kontakt med stenen på grund af titankarbidstængernes beskyttende effekt, og matrixen hærder langsomt.
Støbning af legeret stål
Støbning af legeret stål erstålstøbningproces, der legeres med adskillige elementer i samlede mængder mellem 1,0 % og 50 vægt% for at forbedre dets mekaniske egenskaber. Legeringsstål opdeles i to grupper: lavlegeret stål og højlegeret stål. De legeringsstål, der anvendes i investeringsstøbning, er oftest lavlegeret stål.
Strengt taget er alt stål en legering, men ikke alt stål kaldes "legeret stål". De enkleste ståltyper er jern (Fe) legeret med kulstof (C) (ca. 0,1% til 1%, afhængigt af typen). Udtrykket "legeret stål" er dog standardbetegnelsen for ståltyper med andre legeringselementer, der bevidst er tilsat ud over kulstoffet. Almindelige legeringsstoffer omfatter mangan (den mest almindelige), nikkel, krom, molybdæn, vanadium, silicium og bor. Mindre almindelige legeringsstoffer omfatter aluminium, kobolt, kobber, cerium, niobium, titanium, wolfram, tin, zink, bly og zirconium.
DHT (differentielt varmebehandlet) Legeringshamre af Shedder
Vores støberi udviklede de højtydende martensitiske stålhamre til genbrugsmaskiner med enestående holdbarhed.
Denne hammer er perfekt til operationer, der ikke kan hærdes ordentligt til en manganhammer. I modsætning til en traditionel legeringshammer, som har den samme hårdhed i hele hammeren, er den anderledes hærdede legeringshammer blødere omkring stifthullet for at minimere slitage på hammerstiften og give tilstrækkeligt udbytte til at undgå deformation af hullet under brug. Højere hårdhed på slagkanten sikrer en god levetid.
Hårdhed på stifthul – BHN 330 - 390
Hårdhed på skærekant – BHN 530 – 650
MMateriale: Kulstofstål
Kinesisk standard: GB/T11352-2009
| Ingen.
| Materiale
| KEMISKE KOMPONENTER | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 2 | ZG270-500 (ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 3 | ZG310-570 (ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
+mere hvilket ifølge kundeforespørgsel.