Mmaterialo: Modifita Aŭstenita Alta Mangana Ŝtalo
Karakterizaĵoj:Alta mangana, aŭstenita (nemagneta), labormalmoliĝanta ŝtalo. Ĝi havas tre altan forton, muldeblecon, durecon kaj bonegan eluziĝreziston en la plej severaj aplikoj. Krome, ĉi tiu ŝtalo havas tre malaltan frikciokoeficienton, kio estas tre grava por eluziĝrezisto - precipe en ŝtal-al-ŝtalaj aplikoj. Ĉi tiu ŝtalo prosperas en severaj eluziĝkondiĉoj. Ju pli da frapoj kaj martelado ĝi ricevas, des pli malmola la surfaco de la ŝtalo fariĝas. Ĉi tiu karakterizaĵo estas konata kiel labormalmoliĝo. La fakto, ke la materialo restas muldebla sube, igas ĝin plej efika ŝtalo por kontraŭbatali frapojn kaj abrazion. Ĉi tiu ŝtalo estas veldebla per specialaj altmanganaj elektrodoj. Pro la labormalmoliĝantaj karakterizaĵoj de ĉi tiu ŝtalo, ĝi ne pruntedonas sin al maŝinado per konvenciaj metodoj.
Ovia fandeja normo:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Speciala Mn13%CrMo por metala dispremilo-martelo, tegaĵo, flanka plato |
| C7 | Speciala Mn13%Mo por trakkusenetoj /ungoŝuoj |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+pli laŭ klienta enketo.
Materialo: TIC-Inkrustaĵoj Eluziĝaj Partoj
La eluziĝaj partoj de la dispremilo uzataj en dispremilaj linioj reprezentas ŝlosilan faktoron en la efikeco de la fabrikoj. Kun la disvolviĝo de la merkato por dispremado, la dispremado evoluis. Dum dispremado de iuj supermalmolaj ŝtonoj, la tradiciaj alt-manganaj ŝtalaj tegaĵoj ne atingas bonajn rezultojn kaj havas tre mallongan servodaŭron, kaj la anstataŭiga ciklo de la tegaĵoj ankaŭ estas tre mallonga.
Por solvi ĉi tiun defion, inĝenieroj evoluigis novan serion de dispremilaj tegaĵoj, TIC Inlay Wear Parts (TIC-inkrustaĵaj eluziĝpartoj), kun la celo plilongigi la vivdaŭron de ĉi tiuj iloj. Faritaj el speciala alojo, la altkvalitaj TIC-inkrustaĵaj eluziĝpartoj de nia fandejo certigas konsiderinde plibonigitan ekonomian efikecon kaj povas esti uzataj en ĉiuj specoj de dispremilaj serioj.
Funkciprincipo
Niaj inĝenieroj inkrustas la titanajn karbidajn stangojn sur la laborsurfacon de la tegaĵo. Kiam la ŝtono eniras la dispreman ĉambron, ĝi unue kontaktas la levitajn titanajn karbidajn stangojn, kiuj eluziĝas tre malrapide pro sia ultra-malmoleco kaj eluziĝrezisto. Samtempe, pro la protekta efiko de la titanaj karbidaj stangoj, la matrico de la alt-mangana ŝtalo ankaŭ malrapide kontaktas la ŝtonon kaj la matrico malrapide malmoliĝas.
Alojŝtala fandado
Alojŝtala fandado estas laŝtalgisadoprocezo kiu estas alojita kun multaj elementoj en totalaj kvantoj inter 1.0% kaj 50% laŭ pezo por plibonigi ĝiajn mekanikajn ecojn. Alojŝtaloj estas dividitaj en du grupojn: malalt-alojaj ŝtaloj kaj alt-alojaj ŝtaloj. Plej ofte, alojŝtaloj uzataj en investa gisado estas malalt-alojaj ŝtaloj.
Strikte parolante, ĉiu ŝtalo estas alojo, sed ne ĉiuj ŝtaloj nomiĝas "alojŝtaloj". La plej simplaj ŝtaloj estas fero (Fe) alojita kun karbono (C) (ĉirkaŭ 0,1% ĝis 1%, depende de la tipo). Tamen, la termino "alojŝtalo" estas la norma termino rilatanta al ŝtaloj kun aliaj alojelementoj intence aldonitaj aldone al la karbono. Oftaj alojmaterialoj inkluzivas manganon (la plej ofta), nikelon, kromon, molibdenon, vanadon, silicion kaj boron. Malpli oftaj alojmaterialoj inkluzivas aluminion, kobalton, kupron, cerion, niobion, titanion, volframon, stanon, zinkon, plumbon kaj zirkonion.
DHT (Diferencie Varmece Traktita) Alojaj marteloj de Shedder
Nia fandejo evoluigis la alt-efikecajn martensitajn ŝtalajn martelojn por reciklaj ŝretiloj kun elstara eluziĝdaŭro.
Ĉi tiu martelo estas perfekta por operacioj, kiuj ne povas esti konvene harditaj por mangana martelo. Male al tradicia aloja martelo, kiu havas la saman malmolecon tra la tuta martelo, la malsama hardita aloja martelo estas pli mola ĉirkaŭ la stiftotruo por minimumigi la eluziĝon de la martelo kaj doni sufiĉan rendimenton por eviti truodeformadon dum funkciado. Pli alta malmoleco sur la batrando certigas bonan eluzdaŭron.
Malmoleco sur pinglotruo - BHN 330 - 390
Malmoleco sur batrando - BHN 530 - 650
Mmaterialo: Karbona ŝtalo
Ĉina normo: GB/T11352-2009
| Ne.
| Materialo
| KEMIAJ KOMPONANTOJ | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0.3 | 0.90 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.40 | 0.20 | 0.40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500 (ZG35) | 0.40 | 0.90 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.40 | 0.20 | 0.40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570 (ZG45) | 0.50 | 0.90 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.40 | 0.20 | 0.40 | 1.00 |
+pli laŭ klienta enketo.