MMaterjal: modifitseeritud austeniitse kõrge mangaanisisaldusega teras
Omadused:Kõrge mangaanisisaldusega austeniitne (mittemagnetiline) töötlemiskõvenemisteras. Sellel on väga suur tugevus, venivus, sitkus ja suurepärane kulumiskindlus kõige karmimates rakendustes. Lisaks on sellel terasel väga madal hõõrdetegur, mis on kulumiskindluse seisukohalt väga oluline – eriti teras-teras rakendustes. See teras peab hästi vastu rasketele kulumistingimustele. Mida rohkem lööke ja haamriga lööke see saab, seda kõvemaks muutub terase pind. Seda omadust nimetatakse töötlemiskõvenemiseks. Asjaolu, et materjal jääb altpoolt venivaks, muudab selle väga tõhusaks teraseks löökide ja hõõrdumise vastu võitlemisel. Seda terast saab keevitada spetsiaalsete kõrge mangaanisisaldusega elektroodidega. Selle terase töötlemiskõvenemisomaduste tõttu ei sobi see tavapäraste meetoditega töötlemiseks.
OMeie valukoja standard:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Spetsiaalne Mn13%CrMo metallpurusti haamri, voodri ja külgplaadi jaoks |
| C7 | Spetsiaalne Mn13%Mo roomikute/küüniste jaoks |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+rohkem, mis vastavalt kliendi päringule.
Materjal: TIC sisekulumisosad
Purustusliinides kasutatavad purusti kulumisosad on tehase efektiivsuse võtmetegur. Purustusseadmete turu arenguga on arenenud ka purustus. Mõnede ülikõvade kivide purustamisel ei saavuta traditsioonilised kõrge mangaanisisaldusega terasvooderdised häid tulemusi ja neil on väga lühike kasutusiga ning vooderdiste vahetustsükkel on samuti väga lühike.
Selle probleemi lahendamiseks on insenerid välja töötanud uue purusti vooderdise seeria TIC Inlay Wear Parts, mille eesmärk on pikendada nende tööriistade eluiga. Meie valukojas valmistatud spetsiaalsest sulamist valmistatud kvaliteetsed TIC Inlay kulumisosad tagavad oluliselt suurema majandusliku efektiivsuse ja neid saab kasutada igat tüüpi purusti seeriates.
Tööpõhimõte
Meie insenerid paigutavad titaankarbiidvardad vooderdise tööpinnale. Kui kivi siseneb purustuskambrisse, puutub see esmalt kokku reljeefsete titaankarbiidvardadega, mis oma ülikõvaduse ja kulumiskindluse tõttu kuluvad väga aeglaselt. Samal ajal puutub titaankarbiidvardade kaitsva toime tõttu aeglaselt kokku ka kõrge mangaanisisaldusega terase maatriks kiviga ja maatriks kõvastub aeglaselt.
Legeerterase valamine
Legeerterase valamine onterase valamineprotsess, mis legeeritakse arvukate elementidega kogukogustes 1,0–50 massiprotsenti, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Legeerterased jagunevad kahte rühma: madallegeeritud terased ja kõrglegeeritud terased. Investeeringuvalus kasutatakse kõige sagedamini madallegeeritud teraseid.
Rangelt võttes on iga teras sulam, kuid mitte kõiki teraseid ei nimetata legeerterasteks. Lihtsaimad terased on raud (Fe), mis on legeeritud süsinikuga (C) (umbes 0,1–1%, olenevalt tüübist). Mõiste „legeerteras” on aga standardmõiste, mis viitab terastele, millele on lisaks süsinikule tahtlikult lisatud ka teisi legeerelemente. Levinud legeerivate ainete hulka kuuluvad mangaan (kõige levinum), nikkel, kroom, molübdeen, vanaadium, räni ja boor. Harvemini esinevate legeerivate ainete hulka kuuluvad alumiinium, koobalt, vask, tseerium, nioobium, titaan, volfram, tina, tsink, plii ja tsirkoonium.
DHT (diferentsiaalselt kuumtöödeldud) Shedderi sulamist haamrid
Meie valukoda töötas välja suure jõudlusega martensiitterasest haamrid ringlussevõtu purustusrakenduste jaoks, millel on suurepärane kulumiskindlus.
See haamer sobib ideaalselt töödeks, mida mangaanvasara puhul korralikult karastada ei saa. Erinevalt traditsioonilisest sulamist haamrist, mille kõvadus on kogu haamri ulatuses sama, on teistsuguse karastusega sulamist haamer tihvtiaugu ümbruses pehmem, et minimeerida haamri tihvti kulumist ja tagada piisav voolavus, et vältida augu deformatsiooni töötamise ajal. Suurem kõvadus löögiserval tagab hea kulumiskindluse.
Kõvadus tihvtiaugul – BHN 330–390
Kõvadus peksmisserva juures – BHN 530–650
MMaterjal: süsinikteras
Hiina standard: GB/T11352-2009
| Ei.
| Materjal
| KEEMILISED KOMPONENDID | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
+rohkem, mis vastavalt kliendi päringule.