Pomažemo svijetu da raste od 1983.

Glavni materijali

Mmaterijal: Modificirani austenitni čelik s visokim udjelom mangana

Karakteristike:Austenitni (nemagnetski) čelik za kaljenje obradom s visokim udjelom mangana. Ima vrlo visoku čvrstoću, duktilnost, žilavost i izvrsnu otpornost na habanje u najzahtjevnijim primjenama. Osim toga, ovaj čelik ima vrlo nizak koeficijent trenja što je vrlo važno za otpornost na habanje - posebno kod primjena čelika na čelik. Ovaj čelik uspijeva u teškim uvjetima habanja. Što više udaraca i čekićanja primi, to površina čelika postaje tvrđa. Ova karakteristika poznata je kao kaljenje obradom. Činjenica da materijal ostaje duktilan ispod, čini ga najučinkovitijim čelikom u borbi protiv udaraca i abrazije. Ovaj čelik se zavaruje posebnim elektrodama s visokim udjelom mangana. Zbog karakteristika kaljenja obradom ovog čelika, ne može se obraditi konvencionalnim metodama.

OVaš standard ljevaonice:

C1 MN13%
C2 MN13%CrMo
C3 Mn13Cr2
C4 Mn18Cr2
C5 Mn18CrMo
C6 Specijalni Mn13%CrMo za čekić za drobilicu metala, oblogu, bočnu ploču
C7 Specijalni Mn13%Mo za pločice tračnica / papučice kandži
C8 Mn22%Cr2
C9 Mn24%Cr3

+više prema upitu kupca. 

Materijal: TIC uložak od habanja dijelova

Dijelovi drobilice koji se koriste u linijama drobilice ključni su čimbenik učinkovitosti postrojenja. Razvojem tržišta drobljenja, drobljenje se razvilo. Prilikom drobljenja nekih supertvrdih kamenja, tradicionalne obloge od čelika s visokim udjelom mangana ne postižu dobre rezultate i imaju vrlo kratak vijek trajanja, a ciklus zamjene obloga također je vrlo kratak.

Kako bi riješili ovaj izazov, inženjeri su razvili novu seriju obloga drobilice, TIC Inlay Wear Parts, s ciljem produljenja vijeka trajanja ovih alata. Visokokvalitetni TIC inlay habajući dijelovi iz naše ljevaonice izrađeni su od posebne legure i osiguravaju znatno poboljšanu ekonomsku učinkovitost te se mogu koristiti u svim vrstama drobilica.

Princip rada

Naši inženjeri ugrađuju šipke od titanijevog karbida na radnu površinu obloge. Kada kamen uđe u komoru za drobljenje, prvo dolazi u kontakt s podignutim šipkama od titanijevog karbida, koje se vrlo sporo troše zbog svoje ultra-tvrdoće i otpornosti na habanje. Istovremeno, zbog zaštitnog učinka šipki od titanijevog karbida, matrica čelika s visokim udjelom mangana također polako dolazi u kontakt s kamenom i matrica se polako stvrdnjava.

 

 

Lijevanje legiranog čelika

Lijevanje legiranog čelika jelijevanje čelikapostupak legiranja s brojnim elementima u ukupnim količinama između 1,0% i 50% težinski radi poboljšanja mehaničkih svojstava. Legirani čelici dijele se u dvije skupine: niskolegirani čelici i visokolegirani čelici. Najčešće se legirani čelici koji se koriste u lijevanju preciznom obradom koriste niskolegirani čelici.

Strogo govoreći, svaki čelik je legura, ali ne nazivaju se svi čelici "legiranim čelicima". Najjednostavniji čelici su željezo (Fe) legirano s ugljikom (C) (oko 0,1% do 1%, ovisno o vrsti). Međutim, izraz "legirani čelik" je standardni izraz koji se odnosi na čelike s drugim legirajućim elementima namjerno dodanim uz ugljik. Uobičajene legure uključuju mangan (najčešći), nikal, krom, molibden, vanadij, silicij i bor. Manje uobičajene legure uključuju aluminij, kobalt, bakar, cerij, niobij, titan, volfram, kositar, cink, olovo i cirkonij.

 DHT (diferencijalno toplinski obrađeno) Legurni čekići tvrtke Shedder

Naša ljevaonica razvila je visokoučinkovite čekiće od martenzitnog čelika za primjenu u usitnjavanju recikliranja s izvanrednim vijekom trajanja.

Ovaj čekić je savršen za operacije koje se ne mogu pravilno ojačati za manganski čekić. Za razliku od tradicionalnog legiranog čekića koji je iste tvrdoće po cijelom čekiću, čekić od drugačije kaljene legure je mekši oko rupe za klin kako bi se smanjilo trošenje klina čekića i osiguralo dovoljno prinosa kako bi se izbjegla deformacija rupe tijekom rada. Veća tvrdoća na udarnom rubu osigurava dobar vijek trajanja.

Tvrdoća na rupi za iglu – BHN 330 - 390

Tvrdoća na udarnom rubu – BHN 530 – 650

Mmaterijal: Ugljični čelik

Kineski standard: GB/T11352-2009

Ne.

 

Materijal

 

KEMIJSKI SASTOJCI

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

DI
Vrijednost

1

ZG230-450(ZG25)

0,3

0,90

0,60

0,035

0,035

0,35

0,40

0,20 0,40

1,00

2

ZG270-500(ZG35)

0,40

0,90

0,60

0,035

0,035

0,35

0,40

0,20

0,40

1,00

3

ZG310-570(ZG45)

0,50

0,90

0,60

0,035

0,035

0,35

0,40

0,20

0,40

1,00

+više prema upitu kupca. 


Online chat putem WhatsAppa!