MAnyag: Módosított ausztenites, magas mangántartalmú acél
Jellemzők:Magas mangántartalmú, ausztenites (nem mágneses), edzhető acél. Nagyon nagy szilárdsággal, képlékenységgel, szívóssággal és kiváló kopásállósággal rendelkezik a legnagyobb igénybevételt jelentő alkalmazásokban is. Ezenkívül ennek az acélnak nagyon alacsony a súrlódási együtthatója, ami nagyon fontos a kopásállóság szempontjából – különösen az acél-acél alkalmazásokban. Ez az acél jól bírja a súlyos kopási körülményeket. Minél több ütést és kalapácsolást kap, annál keményebbé válik az acél felülete. Ezt a tulajdonságot alakkeményedésnek nevezik. Az a tény, hogy az anyag alatta képlékeny marad, a leghatékonyabb acéllá teszi az ütések és a kopás elleni védelemben. Ez az acél speciális, magas mangántartalmú elektródákkal hegeszthető. Az acél alakkeményedési tulajdonságai miatt nem alkalmas a hagyományos módszerekkel történő megmunkálásra.
OÖntödei szabványunk:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Speciális Mn13%CrMo fém zúzó kalapácshoz, béléshez, oldalsó lemezhez |
| C7 | Speciális Mn13%Mo lánctalpbetétekhez / karmos cipőkhöz |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+ami több az ügyfél megkeresése szerint.
Anyag: TIC betét kopóalkatrészek
A zúzósorokban használt zúzó kopóalkatrészek kulcsfontosságú tényezők az üzem hatékonyságában. A zúzópiac fejlődésével a zúzás is fejlődött. Egyes szuperkemény kövek zúzásakor a hagyományos, magas mangántartalmú acél bélések nem érnek el jó eredményeket, nagyon rövid az élettartamuk, és a bélések csereciklusa is nagyon rövid.
A kihívás megoldására a mérnökök kifejlesztettek egy új zúzóbélés-sorozatot, a TIC Inlay Wear Parts-t, azzal a céllal, hogy meghosszabbítsák ezen szerszámok élettartamát. Az öntödénkből származó, speciális ötvözetből készült, kiváló minőségű TIC betétes kopóalkatrészek jelentősen megnövelik a gazdaságosságot, és minden típusú zúzósorozatban használhatók.
Működési elv
Mérnökeink a titán-karbid rudakat a bélés munkafelületére helyezik. Amikor a kő belép a zúzókamrába, először a kiemelt titán-karbid rudakkal érintkezik, amelyek ultrakeménységük és kopásállóságuk miatt nagyon lassan kopnak. Ugyanakkor a titán-karbid rudak védőhatása miatt a magas mangántartalmú acél mátrixa is lassan érintkezik a kővel, és a mátrix lassan keményedik.
Ötvözött acél öntés
Az ötvözött acélöntés azacélöntésolyan eljárás, amelyet számos elemmel ötvöznek, összesen 1,0 és 50 tömeg% közötti mennyiségben, a mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. Az ötvözött acélok két csoportra oszlanak: alacsony ötvözetű acélok és magas ötvözetű acélok. A befektetési öntészetben leggyakrabban alacsony ötvözetű acélokat használnak.
Szigorúan véve minden acél ötvözet, de nem minden acélt nevezünk „ötvözött acélnak”. A legegyszerűbb acélok a vas (Fe), amelyet szénnel (C) ötvöznek (körülbelül 0,1% és 1% között, típustól függően). Az „ötvözött acél” kifejezés azonban a standard kifejezés azokra az acélokra, amelyekhez a szén mellett szándékosan más ötvözőelemeket is adtak. A gyakori ötvözők közé tartozik a mangán (a leggyakoribb), a nikkel, a króm, a molibdén, a vanádium, a szilícium és a bór. A ritkább ötvözők közé tartozik az alumínium, a kobalt, a réz, a cérium, a nióbium, a titán, a volfrám, az ón, a cink, az ólom és a cirkónium.
DHT (differenciálisan hőkezelt) Shedder ötvözet kalapácsai
Öntödénk kifejlesztette a nagy teljesítményű martenzites acél kalapácsokat újrahasznosító aprító alkalmazásokhoz, kiemelkedő kopásállósággal.
Ez a kalapács tökéletes azokhoz a műveletekhez, amelyeket mangán kalapácsokkal nem lehet megfelelően edzeni. A hagyományos ötvözetből készült kalapácsokkal ellentétben, amelyek teljes keménységükben azonosak, a másképp edzett ötvözetből készült kalapács lágyabb a csapszeg furatánál, hogy minimalizálja a csapszeg kopását, és elegendő hozamot biztosítson a furat deformálódásának elkerüléséhez futás közben. Nagyobb keménység az ütőélen a hosszú élettartam érdekében.
Keménység a tűfuraton – BHN 330 - 390
Keménység az ütőélen – BHN 530 – 650
Manyag: Szénacél
Kínai szabvány: GB/T11352-2009
| Nem.
| Anyag
| KÉMIAI ÖSSZETEVŐK | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450(ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1.00 |
+ami több az ügyfél megkeresése szerint.