ძირითადი მასალები

Mმასალა: მოდიფიცირებული აუსტენიტური მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადი

მახასიათებლები:მანგანუმის მაღალი შემცველობის, აუსტენიტური (არამაგნიტური), დამუშავებით გამკვრივებული ფოლადი. მას აქვს ძალიან მაღალი სიმტკიცე, პლასტიურობა, სიმტკიცე და შესანიშნავი ცვეთამედეგობა ყველაზე რთულ პირობებში. გარდა ამისა, ამ ფოლადს აქვს ხახუნის ძალიან დაბალი კოეფიციენტი, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია ცვეთამედეგობისთვის - განსაკუთრებით ფოლად-ფოლადთან მუშაობისას. ეს ფოლადი კარგად ეგუება ძლიერ ცვეთას. რაც უფრო მეტ დარტყმას და ჩაქუჩს იღებს, მით უფრო მაგრდება ფოლადის ზედაპირი. ეს მახასიათებელი ცნობილია დამუშავებით გამკვრივებით. ის ფაქტი, რომ მასალა ქვემოდან დრეკადი რჩება, მას ყველაზე ეფექტურ ფოლადად აქცევს დარტყმისა და აბრაზიის წინააღმდეგ ბრძოლაში. ეს ფოლადი შედუღებულია სპეციალური მანგანუმის მაღალი შემცველობის ელექტროდებით. ამ ფოლადის დამუშავებით გამკვრივების მახასიათებლების გამო, ის არ არის შესაფერისი ტრადიციული მეთოდებით დამუშავებისთვის.

Oთქვენი ჩამოსხმის სტანდარტი:

C1	MN13%
C2	MN13%CrMo
C3	Mn13Cr2
C4	Mn18Cr2
C5	Mn18CrMo
C6	სპეციალური Mn13%CrMo ლითონის სამტვრევი ჩაქუჩის, ლაინერის, გვერდითი ფირფიტისთვის
C7	სპეციალური Mn13%Mo ტრეკის ბალიშებისთვის/კლანჭიანი ფეხსაცმლისთვის
C8	Mn22%Cr2
C9	Mn24%Cr3

+მეტი, რაც მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით. 

მასალა: TIC ჩანართების ცვეთის ნაწილები

სამსხვრე ხაზებში გამოყენებული სამსხვრევი კონსტრუქციის ცვეთის ნაწილები ქარხნის ეფექტურობის ძირითად ფაქტორს წარმოადგენს. დამსხვრევის ბაზრის განვითარებასთან ერთად, დამსხვრევაც განვითარდა. ზოგიერთი ზემაგარი ქვის დამსხვრევისას, ტრადიციული, მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადის ლაინერი კარგ შედეგს ვერ აღწევს და ძალიან მოკლე მომსახურების ვადა აქვს, ლაინერების შეცვლის ციკლიც ძალიან მოკლეა.

ამ ამოცანის გადასაჭრელად, ინჟინრებმა შეიმუშავეს სამსხვრევი ლაინერის ახალი სერია, TIC Inlay Weat Parts, ამ ხელსაწყოების სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივების მიზნით. სპეციალური შენადნობისგან დამზადებული, ჩვენი ჩამოსხმისგან მიღებული მაღალი ხარისხის TIC Inlay ცვეთის ნაწილები უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ ეკონომიკურ ეფექტურობას და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამსხვრევი მანქანების ყველა ტიპის სერიაში.

მუშაობის პრინციპი

ჩვენი ინჟინრები ტიტანის კარბიდის ღეროებს ლაინერის სამუშაო ზედაპირზე ათავსებენ. როდესაც ქვა სამსხვრე კამერაში შედის, ის თავდაპირველად კონტაქტში შედის აწეულ ტიტანის კარბიდის ღეროებთან, რომლებიც ძალიან ნელა ცვდება მათი ულტრასიმაგრისა და ცვეთამედეგობის გამო. ამავდროულად, ტიტანის კარბიდის ღეროების დამცავი ეფექტის გამო, მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადის მატრიცა ასევე ნელა შედის კონტაქტში ქვასთან და მატრიცა ნელა მაგრდება.

 

 

შენადნობის ფოლადის ჩამოსხმა

შენადნობის ფოლადის ჩამოსხმა არისფოლადის ჩამოსხმაპროცესი, რომელიც შენადნობს მრავალ ელემენტთან, წონის მიხედვით 1.0%-დან 50%-მდე საერთო რაოდენობით, მისი მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად. შენადნობი ფოლადები იყოფა ორ ჯგუფად: დაბალშენადნობი ფოლადები და მაღალშენადნობი ფოლადები. საინვესტიციო ჩამოსხმისას ყველაზე ხშირად გამოყენებული შენადნობი ფოლადები დაბალშენადნობი ფოლადებია.

მკაცრად რომ ვთქვათ, ყველა ფოლადი შენადნობია, მაგრამ ყველა ფოლადს არ ეწოდება „შენადნობი ფოლადები“. ყველაზე მარტივი ფოლადებია რკინა (Fe), რომელიც შენადნობია ნახშირბადთან (C) (დაახლოებით 0.1%-დან 1%-მდე, ტიპის მიხედვით). თუმცა, ტერმინი „შენადნობი ფოლადი“ არის სტანდარტული ტერმინი, რომელიც აღნიშნავს ფოლადებს, რომლებსაც ნახშირბადის გარდა განზრახ ემატება სხვა შენადნობი ელემენტები. გავრცელებული შენადნობებია მანგანუმი (ყველაზე გავრცელებული), ნიკელი, ქრომი, მოლიბდენი, ვანადიუმი, სილიციუმი და ბორი. ნაკლებად გავრცელებული შენადნობებია ალუმინი, კობალტი, სპილენძი, ცერიუმი, ნიობიუმი, ტიტანი, ვოლფრამი, კალა, თუთია, ტყვია და ცირკონიუმი.

 DHT (დიფერენცირებულად თერმულად დამუშავებული)　Shedder-ის შენადნობის ჩაქუჩები

ჩვენმა ჩამოსხმელმა ქარხანამ შეიმუშავა მაღალი ხარისხის მარტენსიტული ფოლადის ჩაქუჩები გადამუშავებადი დამქუცმაცებელი მოწყობილობებისთვის, რომლებსაც გამორჩეული ცვეთის ვადა აქვთ.

ეს ჩაქუჩი იდეალურია იმ ოპერაციებისთვის, რომელთა გამაგრებაც მანგანუმის ჩაქუჩისთვის სათანადოდ არ შეიძლება. ტრადიციული შენადნობის ჩაქუჩისგან განსხვავებით, რომელსაც მთელი ჩაქუჩის განმავლობაში ერთნაირი სიმტკიცე აქვს, სხვადასხვა გამაგრებული შენადნობის ჩაქუჩი უფრო რბილია ქინძისთავის ხვრელის გარშემო, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი ჩაქუჩის ქინძისთავის ცვეთა და უზრუნველყოს საკმარისი სიმტკიცე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხვრელის დეფორმაცია მუშაობის დროს. უფრო მაღალი სიმტკიცე დარტყმის კიდეზე უზრუნველყოფს ცვეთის კარგ ხანგრძლივობას.

ქინძისთავის ნახვრეტის სიმტკიცე – BHN 330 - 390

სიმტკიცე დარტყმის კიდეზე – BHN 530 – 650

Mმასალა: ნახშირბადოვანი ფოლადი

ჩინური სტანდარტი: GB/T11352-2009

არა.	მასალა	ქიმიური კომპონენტები
		C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	DI ღირებულება
1	ZG230-450 (ZG25)	0.3	0.90	0.60	0.035	0.035	0.35	0.40	0.20	0.40	1.00
2	ZG270-500 (ZG35)	0.40	0.90	0.60	0.035	0.035	0.35	0.40	0.20	0.40	1.00
3	ZG310-570 (ZG45)	0.50	0.90	0.60	0.035	0.035	0.35	0.40	0.20	0.40	1.00

+მეტი, რაც მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით.