Mമെറ്റീരിയൽ: പരിഷ്കരിച്ച ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഹൈ മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ
സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:ഉയർന്ന മാംഗനീസ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് (കാന്തികമല്ലാത്ത), വർക്ക് കാഠിന്യം നൽകുന്ന സ്റ്റീൽ. ഏറ്റവും കഠിനമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, കാഠിന്യം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഈ സ്റ്റീലിന് വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉണ്ട്, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ് - പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്ക് മുതൽ ഉരുക്ക് വരെയുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ. കഠിനമായ വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ സ്റ്റീൽ വളരുന്നു. കൂടുതൽ ആഘാതവും ചുറ്റികയും ലഭിക്കുമ്പോൾ, ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ കഠിനമാകും. ഈ സ്വഭാവം വർക്ക്-ഹാർഡനിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അടിയിൽ ഡക്റ്റൈലായി തുടരുന്നു എന്ന വസ്തുത, ആഘാതത്തെയും ഉരച്ചിലിനെയും ചെറുക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഉരുക്കായി ഇതിനെ മാറ്റുന്നു. പ്രത്യേക ഉയർന്ന മാംഗനീസ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ സ്റ്റീൽ വെൽഡബിൾ ആണ്. ഈ സ്റ്റീലിന്റെ വർക്ക് കാഠിന്യം സവിശേഷതകൾ കാരണം, പരമ്പരാഗത രീതികളിലൂടെ ഇത് മെഷീനിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമല്ല.
Oനിങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി സ്റ്റാൻഡേർഡ്:
| സി 1 | 13% ശതമാനം |
| സി2 | MN13%CrMo |
| സി3 | എംഎൻ13സിആർ2 |
| സി 4 | എംഎൻ18സിആർ2 |
| സി 5 | എംഎൻ18സിആർഎംഒ |
| സി6 | മെറ്റൽ ക്രഷർ ചുറ്റിക, ലൈനർ, സൈഡ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രത്യേക Mn13%CrMo |
| സി7 | ട്രാക്ക് പാഡുകൾ / ക്ലോവർ ഷൂസിനുള്ള പ്രത്യേക Mn13%Mo |
| സി8 | കോടി22% കോടി2 |
| സി9 | കോടി24% കോടി3 |
+ഉപഭോക്തൃ അന്വേഷണമനുസരിച്ച് കൂടുതൽ.
മെറ്റീരിയൽ: ടിഐസി ഇൻലേ വെയർ പാർട്സ്
ക്രഷർ ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രഷർ വെയർ പാർട്സ് പ്ലാന്റ് കാര്യക്ഷമതയിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ക്രഷിംഗ് മാർക്കറ്റിന്റെ വികസനത്തോടെ, ക്രഷിംഗ് വികസിച്ചു. ചില സൂപ്പർ-ഹാർഡ് കല്ലുകൾ ക്രഷിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ലൈനറുകൾ നല്ല ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ വളരെ ചെറിയ സേവന ജീവിതവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലൈനറുകളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രവും വളരെ ചെറുതാണ്.
ഈ വെല്ലുവിളി പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ എഞ്ചിനീയർമാർ TIC ഇൻലേ വെയർ പാർട്സ് എന്ന പുതിയ ക്രഷർ ലൈനർ സീരീസ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള TIC ഇൻലേ വെയർ പാർട്സ്, ഒരു പ്രത്യേക അലോയ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം ക്രഷർ സീരീസുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തന തത്വം
ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ലൈനറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതലത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് ദണ്ഡുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു. കല്ല് ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അത് ആദ്യം ഉയർത്തിയ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് ദണ്ഡുകളുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്നു, അവയുടെ അൾട്രാ-കാഠിന്യവും വെയർ റെസിസ്റ്റൻസും കാരണം അവ വളരെ സാവധാനത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. അതേസമയം, ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് ദണ്ഡുകളുടെ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം കാരണം, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ മാട്രിക്സും പതുക്കെ കല്ലുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരികയും മാട്രിക്സ് പതുക്കെ കഠിനമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്
അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത്സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി 1.0% മുതൽ 50% വരെ ഭാരമുള്ള നിരവധി മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്. അലോയ് സ്റ്റീലുകളെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ. സാധാരണയായി, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലുകളാണ്.
കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, എല്ലാ സ്റ്റീലുകളും ഒരു അലോയ് ആണ്, പക്ഷേ എല്ലാ സ്റ്റീലുകളെയും "അലോയ് സ്റ്റീൽസ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നില്ല. ഏറ്റവും ലളിതമായ സ്റ്റീലുകൾ കാർബൺ (C) ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ചെയ്ത ഇരുമ്പ് (Fe) ആണ് (തരം അനുസരിച്ച് ഏകദേശം 0.1% മുതൽ 1% വരെ). എന്നിരുന്നാലും, "അലോയ് സ്റ്റീൽ" എന്ന പദം കാർബണിന് പുറമേ മനഃപൂർവ്വം ചേർത്ത മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉള്ള സ്റ്റീലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് പദമാണ്. സാധാരണ അലോയ്യന്റുകളിൽ മാംഗനീസ് (ഏറ്റവും സാധാരണമായത്), നിക്കൽ, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം, സിലിക്കൺ, ബോറോൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അലുമിനിയം, കൊബാൾട്ട്, ചെമ്പ്, സീരിയം, നിയോബിയം, ടൈറ്റാനിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, ടിൻ, സിങ്ക്, ലെഡ്, സിർക്കോണിയം എന്നിവ കുറവാണ്.
ഡിഎച്ച്ടി (വ്യത്യസ്തമായി ചൂട് ചികിത്സിച്ചത്) ഷെഡ്ഡറിന്റെ അലോയ് ചുറ്റികകൾ
മികച്ച തേയ്മാന കാലാവധിയുള്ള ഷ്രെഡർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീൽ ഹാമറുകൾ ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
മാംഗനീസ് ചുറ്റികയ്ക്ക് വേണ്ടി ശരിയായി കഠിനമാക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഈ ചുറ്റിക അനുയോജ്യമാണ്. മുഴുവൻ ചുറ്റികയിലും ഒരേ കാഠിന്യം ഉള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത അലോയ് ചുറ്റികയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യമുള്ള അലോയ് ചുറ്റിക പിൻ ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റും മൃദുവാണ്, ഇത് ഹാമർ പിൻ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഓടുമ്പോൾ ദ്വാര രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ ആവശ്യമായ വിളവ് നൽകുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. നല്ല വെയർ ലൈഫ് ഉറപ്പാക്കാൻ ബീറ്റിംഗ് എഡ്ജിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം.
പിൻ ദ്വാരത്തിലെ കാഠിന്യം – BHN 330 - 390
അടിക്കുമ്പോൾ കാഠിന്യം – BHN 530 – 650
Mമെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ
ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്: GB/T11352-2009
| ഇല്ല.
| മെറ്റീരിയൽ
| രാസ ഘടകങ്ങൾ | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | എൽജി230-450(എൽജി25) | 0.3 | 0.90 മഷി | 0.60 (0.60) | 0.035 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.035 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.35 | 0.40 (0.40) | 0.20 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.40 (0.40) | 1.00 മ |
| 2 | എൽജി270-500(എൽജി35) | 0.40 (0.40) | 0.90 മഷി | 0.60 (0.60) | 0.035 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.035 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.35 | 0.40 (0.40) | 0.20 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.40 (0.40) | 1.00 മ |
| 3 | എൽജി310-570(എൽജി45) | 0.50 മ | 0.90 മഷി | 0.60 (0.60) | 0.035 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.035 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.35 | 0.40 (0.40) | 0.20 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.40 (0.40) | 1.00 മ |
+ഉപഭോക്തൃ അന്വേഷണമനുസരിച്ച് കൂടുതൽ.
