मुख्य साहित्य

Mएटेरियल: सुधारित ऑस्टेनिटिक उच्च मॅंगनीज स्टील

वैशिष्ट्ये:उच्च मॅंगनीज, ऑस्टेनिटिक (नॉन-मॅग्नेटिक), वर्क हार्डनिंग स्टील. यात खूप उच्च ताकद, लवचिकता, कडकपणा आणि सर्वात कठोर अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता आहे. याव्यतिरिक्त, या स्टीलमध्ये घर्षण गुणांक खूप कमी आहे जो पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी खूप महत्वाचा आहे - विशेषतः स्टील ते स्टील अनुप्रयोगांमध्ये. हे स्टील गंभीर पोशाख परिस्थितीतही चांगले काम करते. त्याला जितका जास्त आघात आणि हातोडा मिळेल तितका स्टीलचा पृष्ठभाग कठीण होईल. हे वैशिष्ट्य म्हणजे वर्क-हार्डनिंग. हे मटेरियल खाली लवचिक राहते, त्यामुळे ते आघात आणि घर्षणाचा सामना करण्यासाठी सर्वात प्रभावी स्टील बनते. हे स्टील विशेष उच्च मॅंगनीज इलेक्ट्रोडसह वेल्डेबल आहे. या स्टीलच्या वर्क हार्डनिंग वैशिष्ट्यांमुळे, ते पारंपारिक पद्धतींनी मशीनिंगसाठी स्वतःला उधार देत नाही.

Oतुमच्या फाउंड्रीचे मानक:

सी१	एमएन १३%
सी२	MN13% CrMo
सी३	एमएन१३सीआर२
सी४	एमएन१८सीआर२
सी५	Mn18CrMo
सी६	मेटल क्रशर हॅमर, लाइनर, साइड प्लेटसाठी विशेष Mn13%CrMo
सी७	ट्रॅक पॅड / क्लॉवर शूजसाठी विशेष Mn13%Mo
सी८	Mn२२%Cr२
सी९	Mn२४%Cr३

+ग्राहकांच्या चौकशीनुसार जास्त. 

साहित्य: टीआयसी इनले वेअर पार्ट्स

क्रशर लाईन्समध्ये वापरले जाणारे क्रशर वेअर पार्ट्स प्लांटच्या कार्यक्षमतेमध्ये एक महत्त्वाचा घटक आहेत. क्रशिंगसाठी बाजारपेठेच्या विकासासह, क्रशिंग विकसित झाले आहे. काही अति-कठीण दगड क्रश करताना, पारंपारिक उच्च मॅंगनीज स्टील लाइनर्स चांगले परिणाम मिळवत नाहीत आणि त्यांचे सेवा आयुष्य खूप कमी असते आणि लाइनर्सचे बदलण्याचे चक्र देखील खूप लहान असते.

या आव्हानाचे निराकरण करण्यासाठी, अभियंत्यांनी या साधनांचे आयुष्य वाढवण्याच्या उद्देशाने, TIC इनले वेअर पार्ट्स ही एक नवीन क्रशर लाइनर मालिका विकसित केली आहे. आमच्या फाउंड्रीमधील उच्च-गुणवत्तेचे TIC इनले वेअर पार्ट्स हे विशेष मिश्रधातू असलेले आहेत आणि आर्थिक कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवतात आणि सर्व प्रकारच्या क्रशर मालिकेत वापरता येतात.

कामाचे तत्व

आमचे अभियंते टायटॅनियम कार्बाइड रॉड्स लाइनरच्या कार्यरत पृष्ठभागावर घालतात. जेव्हा दगड क्रशिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करतो तेव्हा तो प्रथम उंचावलेल्या टायटॅनियम कार्बाइड रॉड्सच्या संपर्कात येतो, जे त्यांच्या अति-कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेमुळे खूप हळूहळू झिजतात. त्याच वेळी, टायटॅनियम कार्बाइड रॉड्सच्या संरक्षणात्मक प्रभावामुळे, उच्च मॅंगनीज स्टीलचा मॅट्रिक्स देखील हळूहळू दगडाच्या संपर्कात येतो आणि मॅट्रिक्स हळूहळू कडक होतो.

 

 

मिश्रधातू स्टील कास्टिंग

मिश्रधातू स्टील कास्टिंग म्हणजेस्टील कास्टिंगयांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, ज्यामध्ये एकूण १.०% ते ५०% वजनाच्या प्रमाणात असंख्य घटक मिसळले जातात. मिश्रधातू स्टील्स दोन गटांमध्ये विभागले जातात: कमी-मिश्रधातू स्टील्स आणि उच्च-मिश्रधातू स्टील्स. बहुतेकदा, गुंतवणूक कास्टिंगमध्ये वापरले जाणारे मिश्रधातू स्टील्स कमी-मिश्रधातू स्टील्स असतात.

स्पष्टपणे सांगायचे तर, प्रत्येक स्टील एक मिश्रधातू असते, परंतु सर्व स्टील्सना "मिश्रधातू स्टील्स" असे म्हटले जात नाही. सर्वात सोपी स्टील्स म्हणजे लोखंड (Fe) जे कार्बन (C) सह मिश्रधातू केलेले असते (सुमारे 0.1% ते 1%, प्रकारानुसार). तथापि, "मिश्रधातू स्टील" हा शब्द कार्बन व्यतिरिक्त जाणूनबुजून जोडलेल्या इतर मिश्रधातू घटकांसह स्टील्सचा संदर्भ देणारा मानक शब्द आहे. सामान्य मिश्रधातूंमध्ये मॅंगनीज (सर्वात सामान्य), निकेल, क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, व्हॅनेडियम, सिलिकॉन आणि बोरॉन यांचा समावेश आहे. कमी सामान्य मिश्रधातूंमध्ये अॅल्युमिनियम, कोबाल्ट, तांबे, सेरियम, निओबियम, टायटॅनियम, टंगस्टन, टिन, जस्त, शिसे आणि झिरकोनियम यांचा समावेश आहे.

 डीएचटी (वेगवेगळ्या उष्णतेने उपचारित)　शेडरचे मिश्रधातूचे हातोडे

आमच्या फाउंड्रीने उत्कृष्ट पोशाख आयुष्यासह रीसायकलिंग श्रेडर अनुप्रयोगांसाठी उच्च कार्यक्षमता असलेले मार्टेन्सिटिक स्टील हॅमर विकसित केले.

हे हातोडा अशा कामांसाठी परिपूर्ण आहे जे मॅंगनीज हॅमरसाठी योग्यरित्या कठोर केले जाऊ शकत नाहीत. पारंपारिक मिश्रधातूच्या हॅमरच्या विपरीत, जो संपूर्ण हॅमरमध्ये समान कडकपणा असतो, वेगवेगळ्या कठोर मिश्रधातूच्या हॅमर पिन होलभोवती मऊ असतात ज्यामुळे हॅमर पिनचा झीज कमी होतो आणि धावताना छिद्राचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी पुरेसे उत्पादन मिळते. चांगले झीज आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी बीटिंग एजवर उच्च कडकपणा.

पिन होलवरील कडकपणा – BHN 330 - 390

सुरुवातीच्या काठावर कडकपणा – BHN 530 – 650

Mसाहित्य: कार्बन स्टील

चिनी मानक: GB/T11352-2009

नाही.	साहित्य	रासायनिक घटक
		C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	DI मूल्य
१	ZG230-450(ZG25) साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.	०.३	०.९०	०.६०	०.०३५	०.०३५	०.३५	०.४०	०.२०	०.४०	१.००
2	ZG270-500(ZG35) साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.	०.४०	०.९०	०.६०	०.०३५	०.०३५	०.३५	०.४०	०.२०	०.४०	१.००
3	ZG310-570(ZG45) साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.	०.५०	०.९०	०.६०	०.०३५	०.०३५	०.३५	०.४०	०.२०	०.४०	१.००

+ग्राहकांच्या चौकशीनुसार जास्त.