MMaterial: Modifierad austenitiskt högmanganstål
Egenskaper:Austenitiskt (icke-magnetiskt) deformationshärdande stål med hög manganhalt. Det har mycket hög hållfasthet, duktilitet, seghet och utmärkt slitstyrka i de mest krävande applikationerna. Dessutom har detta stål en mycket låg friktionskoefficient, vilket är mycket viktigt för slitstyrkan – särskilt i stål-mot-stål-applikationer. Detta stål trivs i svåra slitageförhållanden. Ju mer slag och hamring det utsätts för, desto hårdare blir stålets yta. Denna egenskap kallas deformationshärdning. Det faktum att materialet förblir duktilt undertill gör det till ett mycket effektivt stål för att bekämpa slag och nötning. Detta stål är svetsbart med speciella högmanganelektroder. På grund av detta ståls deformationshärdande egenskaper lämpar det sig inte för bearbetning med konventionella metoder.
Odin gjuteristandard:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Special Mn13%CrMo för metallkrosshammare, foder, sidoplatta |
| C7 | Special Mn13%Mo för spårkuddar/kloskor |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+mer vilket enligt kundförfrågan.
Material: TIC-inläggsslitagedelar
Slitdelarna i krossarna som används i krosslinjerna representerar en nyckelfaktor för anläggningens effektivitet. I takt med utvecklingen av marknaden för krossning har krossningen utvecklats. Vid krossning av vissa superhårda stenar uppnår de traditionella stålfodren med hög manganhalt inte bra resultat och har en mycket kort livslängd, och utbytescykeln för fodren är också mycket kort.
För att lösa denna utmaning har ingenjörer utvecklat en ny serie krossfoder, TIC Inlay Wear Parts, med målet att förlänga livslängden på dessa verktyg. De högkvalitativa TIC-inläggsslitdelarna från vårt gjuteri är tillverkade av en speciell legering och säkerställer en avsevärt förbättrad ekonomisk effektivitet och kan användas i alla typer av krossserier.
Arbetsprincip
Våra ingenjörer lägger titankarbidstavarna in i fodrets arbetsyta. När stenen kommer in i krosskammaren kommer den först i kontakt med de upphöjda titankarbidstavarna, som slits mycket långsamt på grund av sin extrema hårdhet och slitstyrka. Samtidigt, på grund av titankarbidstavarnas skyddande effekt, kommer matrisen i högmanganstålet långsamt också i kontakt med stenen och matrisen hårdnar långsamt.
Gjutgods av legerat stål
Gjutgods av legerat stål ärstålgjutningprocess som legeras med ett flertal element i totala mängder mellan 1,0 % och 50 viktprocent för att förbättra dess mekaniska egenskaper. Legeringsstål delas in i två grupper: låglegerade stål och höglegerade stål. Vanligtvis är legeringsstål som används i investeringsgjutning låglegerade stål.
Strängt taget är varje stål en legering, men alla stål kallas inte för "legeringsstål". De enklaste stålen är järn (Fe) legerat med kol (C) (cirka 0,1 % till 1 %, beroende på typ). Termen "legeringsstål" är dock standardtermen som hänvisar till stål med andra legeringselement som avsiktligt tillsatts utöver kolet. Vanliga legeringsämnen inkluderar mangan (den vanligaste), nickel, krom, molybden, vanadin, kisel och bor. Mindre vanliga legeringsämnen inkluderar aluminium, kobolt, koppar, cerium, niob, titan, volfram, tenn, zink, bly och zirkonium.
DHT (Differentiellt värmebehandlad) Legeringshammare av Shedder
Vårt gjuteri utvecklade högpresterande hammare i martensitstål för återvinningsapplikationer med enastående livslängd.
Denna hammare är perfekt för operationer som inte kan bearbetas ordentligt för en manganhammare. Till skillnad från en traditionell legeringshammare som har samma hårdhet genom hela hammaren, är den annorlunda härdade legeringshammaren mjukare runt stifthålet för att minimera hammarstiftslitage och ge tillräckligt utbyte för att undvika håldeformation under drift. Högre hårdhet på slagkanten för att säkerställa god livslängd.
Hårdhet på stifthål – BHN 330–390
Hårdhet på slipkanten – BHN 530–650
MMaterial: Kolstål
Kinesisk standard: GB/T11352-2009
| Inga.
| Material
| KEMISKA KOMPONENTER | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450 (ZG25) | 0,3 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 2 | ZG270-500 (ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
| 3 | ZG310-570 (ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,40 | 1,00 |
+mer vilket enligt kundförfrågan.