MMalzeme: Modifiye Östenitik Yüksek Manganezli Çelik
Özellikler:Yüksek manganezli, östenitik (manyetik olmayan), iş sertleşmesi gösteren çelik. Çok yüksek mukavemete, sünekliğe, tokluğa ve en zorlu uygulamalarda mükemmel aşınma direncine sahiptir. Ek olarak, bu çeliğin sürtünme katsayısı çok düşüktür ki bu, özellikle çelikten çeliğe uygulamalarda aşınma direnci için çok önemlidir. Bu çelik, şiddetli aşınma koşullarında mükemmel performans gösterir. Ne kadar çok darbe ve çekiçleme alırsa, çeliğin yüzeyi o kadar sertleşir. Bu özellik, iş sertleşmesi olarak bilinir. Malzemenin altta sünek kalması, onu darbe ve aşınmaya karşı en etkili çeliklerden biri yapar. Bu çelik, özel yüksek manganezli elektrotlarla kaynaklanabilir. Bu çeliğin iş sertleşmesi özellikleri nedeniyle, geleneksel yöntemlerle işlenmeye uygun değildir.
ODökümhanemizin standardı:
| C1 | MN13% |
| C2 | MN13%CrMo |
| C3 | Mn13Cr2 |
| C4 | Mn18Cr2 |
| C5 | Mn18CrMo |
| C6 | Metal kırıcı çekiç, astar ve yan plaka için özel Mn13%CrMo |
| C7 | Palet pedleri/tırnak pabuçları için özel Mn13%Mo |
| C8 | Mn22%Cr2 |
| C9 | Mn24%Cr3 |
+Müşteri talebine göre daha fazlası.
Malzeme: TIC Kakma Aşınma Parçaları
Kırma hatlarında kullanılan kırıcı aşınma parçaları, tesis verimliliğinde önemli bir faktördür. Kırma pazarının gelişmesiyle birlikte kırma yöntemleri de evrim geçirmiştir. Bazı çok sert taşların kırılmasında, geleneksel yüksek manganezli çelik astarlar iyi sonuçlar vermemekte, çok kısa bir kullanım ömrüne sahip olmakta ve astarların değiştirme döngüsü de çok kısa olmaktadır.
Bu zorluğun üstesinden gelmek için mühendisler, bu aletlerin ömrünü uzatmak amacıyla yeni bir kırıcı astar serisi olan TIC Inlay Aşınma Parçaları geliştirdiler. Özel bir alaşıma sahip olan ve dökümhanemizde üretilen yüksek kaliteli TIC inlay aşınma parçaları, ekonomik verimliliği önemli ölçüde artırır ve her türlü kırıcı serisinde kullanılabilir.
Çalışma prensibi
Mühendislerimiz, titanyum karbür çubukları astarın çalışma yüzeyine yerleştirir. Taş kırma odasına girdiğinde, önce yükseltilmiş titanyum karbür çubuklarla temas eder; bu çubuklar ultra sertlikleri ve aşınma dirençleri sayesinde çok yavaş aşınır. Aynı zamanda, titanyum karbür çubukların koruyucu etkisi nedeniyle, yüksek manganezli çelik matrisi de yavaşça taşla temas eder ve matris yavaşça sertleşir.
Alaşımlı çelik döküm
Alaşımlı çelik döküm,çelik dökümMekanik özelliklerini iyileştirmek için ağırlıkça %1 ile %50 arasında değişen toplam miktarlarda çok sayıda elementle alaşımlama işlemine tabi tutulan çeliklere alaşımlı çelik denir. Alaşımlı çelikler iki gruba ayrılır: düşük alaşımlı çelikler ve yüksek alaşımlı çelikler. En yaygın olarak, hassas dökümde kullanılan alaşımlı çelikler düşük alaşımlı çeliklerdir.
Kesin olarak söylemek gerekirse, her çelik bir alaşımdır, ancak tüm çeliklere "alaşımlı çelik" denmez. En basit çelikler, demirin (Fe) karbon (C) ile alaşımlanmasıyla elde edilir (türe bağlı olarak yaklaşık %0,1 ila %1). Bununla birlikte, "alaşımlı çelik" terimi, karbona ek olarak kasıtlı olarak eklenen diğer alaşım elementlerine sahip çelikleri ifade eden standart terimdir. Yaygın alaşım elementleri arasında manganez (en yaygın olanı), nikel, krom, molibden, vanadyum, silisyum ve bor bulunur. Daha az yaygın alaşım elementleri arasında alüminyum, kobalt, bakır, seryum, niyobyum, titanyum, tungsten, kalay, çinko, kurşun ve zirkonyum yer alır.
DHT (Farklı Isıl İşlem Görmüş) Shedder'ın alaşımlı çekiçleri
Dökümhanemiz, geri dönüşüm parçalama uygulamalarında olağanüstü aşınma ömrüne sahip yüksek performanslı martensitik çelik çekiçler geliştirdi.
Bu çekiç, manganez çekiç için uygun şekilde sertleştirilemeyen işlemler için mükemmeldir. Geleneksel alaşımlı çekiçlerin aksine, farklı sertleştirilmiş alaşımlı çekiç, çekiç pimi aşınmasını en aza indirmek ve çalışma sırasında delik deformasyonunu önlemek için yeterli akma dayanımı sağlamak amacıyla pim deliği çevresinde daha yumuşaktır. Daha uzun kullanım ömrü sağlamak için vurma kenarında daha yüksek sertlik bulunur.
İğne deliği sertliği – BHN 330 - 390
Dövme kenarının sertliği – BHN 530 – 650
MMalzeme: Karbon Çelik
Çin standardı: GB/T11352-2009
| HAYIR.
| Malzeme
| KİMYASAL BİLEŞENLER | |||||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | DI | ||
| 1 | ZG230-450(ZG25) | 0.3 | 0,90 | 0,60 | 0.035 | 0.035 | 0,35 | 0,40 | 0.20 | 0,40 | 1.00 |
| 2 | ZG270-500(ZG35) | 0,40 | 0,90 | 0,60 | 0.035 | 0.035 | 0,35 | 0,40 | 0.20 | 0,40 | 1.00 |
| 3 | ZG310-570(ZG45) | 0,50 | 0,90 | 0,60 | 0.035 | 0.035 | 0,35 | 0,40 | 0.20 | 0,40 | 1.00 |
+Müşteri talebine göre daha fazlası.